[發明專利]一種耐火磚的制備方法

在審

• 申請號: 201711220685.0
• 申請日: 2017-11-29
• 公開（公告）號: CN107903027A
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 李長安
• 申請（專利權）人: 安徽元通采暖科技有限公司
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13;C04B33/36;C04B35/66
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙)34129
• 代理人: 付濤

技術領域

本發明涉及一種磚的制備方法，具體涉及一種耐火磚的制備方法。

背景技術

隨著人們生活水平的提高，尤其是在寒冷地區，人們對室內采暖的需求越來越大。越來越多的人會在自己家居住宅內建造壁爐等設備來為室內供暖。而此類建筑設備需要用到耐火磚材進行砌筑。目前市場上常見的耐火磚存在重量大、建筑使用不方便、隔音耐熱效果不佳、強度等力學品質不好等問題。

發明內容

本發明的目的是針對現有的問題，提供了一種耐火磚的制備方法。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種耐火磚的制備方法，包括如下步驟：

（1）復合填料制備：

a.按對應重量份將3~5份椰油酰胺丙基氧化胺、4~7份月桂酰胺丙基氧化胺、40~45份無水乙醇、2~4份氨水、90~100份水共同放入到反應釜內，不斷攪拌處理25~30min后得混合液A備用；

b.向操作a處理后的反應釜內加入混合液A總質量5~7倍的正硅酸乙酯，加熱保持反應釜內的溫度為30~35℃，不斷攪拌處理10~15min后得混合液B備用；

c.向操作b處理后的反應釜內加入混合液B總質量10~15%的改性液，然后加熱保持反應釜內的溫度為43~48℃，超聲處理1~2h后得混合液C備用；所述改性液由如下重量份的物質組成：30~35份無水乙醇、4~6份氨水、25~28份鈦酸酯偶聯劑、1~2份氯化鈀、5~8份甲基丙烯酸乙酯、3~6份聚乙二醇、2~5份三聚磷酸鈉、3~6份納米碳管、2~5份納米二氧化鈦、150~160份水；

d.對操作c所得的混合液C進行離心過濾，然后用去離子水將濾渣沖洗至中性，最后將濾渣放入到煅燒爐內進行煅燒處理，完成后取出得復合填料備用；

（2）原料稱取：

按對應重量份稱取下列物質備用：20~25份硅酸鹽水泥、30~35份陶土、3~5份氯化鎂、3~5份氯化鋅、10~13份玻璃纖維、6~10份凹凸棒土、4~7份麥飯石、3~5份云母粉、8~10份雙飛粉、1~2份酚醛樹脂、1~3份羧甲基纖維素鈉、0.5~1份壬基酚聚氧乙烯醚、1~2份聚乙烯醇、10~15份步驟（1）制得的復合填料、40~45份水；

（3）原料混合：

將步驟（2）稱取的所有原料成分共同放入到粉碎機內進行混合粉碎，然后再將其放入到高速攪拌機內進行攪拌處理，1~2h后得混合原料備用；

（4）加工成型：

將步驟（3）所得的混合原料放入到模具中制成半成品，然后將半成品放入到加熱爐內加熱成型，最后取出冷卻至室溫即得成品耐火磚。

進一步的，步驟（1）操作c中所述的超聲處理的頻率為60~65kHz。

進一步的，步驟（1）操作c中所述的納米二氧化鈦的顆粒直徑不大于30nm。

進一步的，步驟（1）操作d中所述的離心過濾的離心轉速為2000~2400轉/分鐘。

進一步的，步驟（1）操作d中所述的煅燒處理的溫度為560~580℃。

進一步的，步驟（3）中所述的混合粉碎處理后顆粒的大小為200~300目。

進一步的，步驟（4）中所述的加熱爐內加熱的溫度為1400~1450℃。

本發明提供了一種耐火磚的加工制備方法，對其加工工序進行了合理搭配，尤其是對其所用的原料成分進行了優選和配比，其中添加了一種復合填料成分，其是以正硅酸乙酯為硅源，無水乙醇、水為溶劑，氨水、鈀鹽為催化劑，鈦酸酯偶聯劑為改性劑，甲基丙烯酸乙酯、聚乙二醇、三聚磷酸鈉為包膜劑，椰油酰胺丙基氧化胺、月桂酰胺丙基氧化胺為活性劑和模板，納米碳管、納米二氧化鈦為成核改性顆粒，共同制成的多孔結構的二氧化硅材料，其內的孔徑為納米級別，孔洞多，比表面積大，消音、吸附能力強，力學性能高，有效改善了耐火磚的品質，添加的玻璃纖維、凹凸棒土、麥飯石、云母粉、雙飛粉共同配合保證了耐火磚的耐溫、耐火品質，添加的酚醛樹脂、羧甲基纖維素鈉、壬基酚聚氧乙烯醚、聚乙烯醇調和改善了各成分間的相容結合性，利于加工成型。

本發明相比現有技術具有以下優點：

本發明對耐火磚的制備方法進行了特殊的改進處理，最終制得的耐火磚質輕、易加工成型，且具有良好的隔音、耐熱特性，強度高、使用壽命長，極具推廣使用價值。

具體實施方式

實施例1

一種耐火磚的制備方法，包括如下步驟：

（1）復合填料制備：