[發明專利]一種球墨鑄鐵管用鋅絲傳導機構

有效

• 申請號: 201711220652.6
• 申請日: 2017-11-29
• 公開（公告）號: CN107805774B
• 公開（公告）日: 2019-07-02
• 發明（設計）人: 呂曉飛;王嵩;谷興海;高志強;郭海兵;閆現臣;孔鵬雁;盧軍廣
• 申請（專利權）人: 新興河北工程技術有限公司
• 主分類號: C23C4/08
• 分類號: C23C4/08;C23C4/131
• 代理公司: 北京集智東方知識產權代理有限公司 11578
• 代理人: 張紅;程立民

本發明公開了鑄鐵管道加工設備技術領域的一種球墨鑄鐵管用鋅絲傳導機構，包括底座，所述底座的內腔頂部設置有電機，所述電機的后表面動力輸出端安裝有減速機，所述底座的頂部設置有稱重傳感器，所述稱重傳感器的頂部設置有軌道，電機根據送絲速度實時調節旋轉速度，有效消除了鋅絲扭轉，避免了由此產生的鋅絲斷裂、噴槍斷弧現象，稱重傳感器可精確測量每根鑄管噴鋅時所耗鋅絲質量，保證了產品質量，固定輪和浮動輪在噴槍上升時可將鋅絲送回鋅絲桶內，避免了鋅絲彎折、折斷，在鋅絲回到鋅絲桶時，氣動執行元件驅動浮動輪將鋅絲壓緊在固定輪上，起到了驅動作用，且固定輪轉速可按需實時調節。

技術領域

本發明涉及鑄鐵管道加工設備技術領域，具體為一種球墨鑄鐵管用鋅絲傳導機構。

背景技術

噴鋅設備用于對鑄管外壁噴涂一層鋅粉，主要用于提高鑄管的防腐性能，屬于鑄管精整設備。作為噴鋅主材，鋅絲往往以螺旋方式存放于鋅絲桶中。

在現有技術中，鋅絲桶采用固定不動的結構，鋅絲被送絲機構拉出的同時，會產生附加扭轉。隨著噴鋅的進行，鋅絲的扭轉不斷積累，扭轉變形加大，易造成鋅絲斷裂，引起噴槍斷弧，影響設備可靠運轉。若鋅絲斷裂，需要人工將鋅絲穿至噴槍，增加了工人的勞動強度，降低了設備生產效率。

為了提高噴鋅效果，噴槍和鑄管外表面應保持一個較近的恒定距離，而鑄管本身存在承口大頭，這就要求噴槍在噴至承口大頭處時，能在調整機構的帶動下向上運動，避讓承口。由于噴鋅時，鋅絲在送絲機構的帶動下向下進入噴槍，噴槍上升會帶動送絲機構、鋅絲一起上升。而鋅絲往往無法正常返回鋅絲桶內，有可能出現鋅絲彎折、折斷，使得生產無法連續進行。

為了節約成本，保證產品質量，需確知每根鑄管噴鋅所用鋅粉質量及鋅粉的吸收率，而在現有技術中無法確知。為此，我們提出一種球墨鑄鐵管用鋅絲傳導機構。

發明內容

本發明的目的在于提供一種球墨鑄鐵管用鋅絲傳導機構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種球墨鑄鐵管用鋅絲傳導機構，包括底座，所述底座的內腔頂部設置有電機，所述電機的后表面動力輸出端安裝有減速機，所述底座的頂部設置有稱重傳感器，所述稱重傳感器的頂部設置有軌道，所述軌道的頂部四角均連接有滾輪軸承，四組所述滾輪軸承均焊接有滾輪固定架，所述滾輪固定架的頂部通過螺栓安裝有旋轉盤，所述旋轉盤的頂部設置有絕緣膠木板，所述減速機的輸出端與旋轉盤的底部連接，所述絕緣膠木板的頂部中央位置的前后兩側均設置有第一支座，所述絕緣膠木板的頂部左右兩側均設置有第二支座，且兩組所述第一支座和兩組第二支座呈圓周分布，所述第一支座和第二支座的頂部設置有鋅絲桶，所述鋅絲桶的頂部設置有傘形罩，所述傘形罩的頂部中央位置設置有導絲套，所述傘形罩的上方設置有兩組固定輪，左側所述固定輪的右側和右側所述固定輪的左側均設置有與固定輪相配合的浮動輪，所述浮動輪安裝在連桿的一端，所述連桿的中部連接在機架上，所述連桿的另一端設置有氣動執行元件，所述固定輪的上方設置有導絲裝置。

優選的，所述導絲套采用絕緣材料制成，其下端為圓弧形，其外緣至內孔設有一條斜縫隙。

優選的，所述浮動輪帶有實時測量浮動輪所轉過的角度的絕對值編碼器。

優選的，所述固定輪上連接有驅動電機。

優選的，所述導絲裝置的導絲輪的材質為絕緣材質，絕緣材質為聚四氟乙烯或尼龍的一種。