[發明專利]一種超聲水浸檢測邊緣盲區界定對比試塊設計方法

在審

• 申請號: 201711219776.2
• 申請日: 2017-11-29
• 公開（公告）號: CN108169339A
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發明（設計）人: 柏鎮;董德秀;趙帥軍;周靜;朱萍
• 申請（專利權）人: 中國航發沈陽黎明航空發動機有限責任公司
• 主分類號: G01N29/30
• 分類號: G01N29/30
• 代理公司: 沈陽晨創科技專利代理有限責任公司 21001
• 代理人: 張晨

一種超聲水浸檢測邊緣盲區界定對比試塊設計方法，其特征在于：對比試塊上有類似盤環件的直邊，加工的人工缺陷能夠代表盤環件超聲檢測邊緣盲區，因此對比試塊的形狀選擇長方體，人工缺陷選擇橫孔，選擇GH4169材料及TC4材料棒材。具體加工制作方案：棒材按工藝鍛造成長方體試驗件，在長方體的長寬面、長高面及寬高面上，在垂直于長方體的長寬面、長高面及寬高面向長方體內加工不同深度及埋深的人工橫孔缺陷，作為試驗用人工缺陷對比試塊。本發明的優點：填補盤、環件超聲檢測邊緣盲區大小無標準的空白。指導盤、環類零件超聲水浸檢測邊緣盲區大小設計，指導盤、環類零件毛坯尺寸設計，盡量減少采購毛料尺寸，降低采購成本。

技術領域

本發明涉及無損檢測技術領域，特別涉及了一種超聲水浸檢測邊緣盲區界定對比試塊設計方法。

背景技術

發動機盤、環件超聲水浸檢測時，在零件的邊緣以及上、下表面會存在檢測盲區，在零件加工時零件的邊緣以及上、下表面一般會留有一定余量，最終去除，從而保證零件內部缺陷能可靠檢出。目前國內超聲檢測標準中只給出了零件上、下端面的檢測盲區數據，對于零件邊緣處的盲區并未給出。導致工藝人員設計零件邊緣超聲水浸檢測盲區大小沒有標準指導，往往留出較大余量，以保證零件內部缺陷能可靠檢出；同時這類零件毛坯采購時往往也留出較大余量，以保證零件加工及超聲檢測盲區需求，材料利用率不高但是采購成本卻較高。

發明內容

本發明的目的是設計出超聲水浸檢測邊緣盲區界定對比試塊，確定超聲水浸檢測類零件邊緣盲區大小。指導工藝員對盤、環件超聲水浸檢測邊緣余量大小設計，同時也可指導盤、環件采購時確定毛料尺寸，做到保證零件質量同時又不浪費零件毛料采購成本，特提供了一種超聲水浸檢測邊緣盲區界定對比試塊設計方法。

本發明提供了一種超聲水浸檢測邊緣盲區界定對比試塊設計方法，其特征在于：對比試塊上有類似盤環件的直邊，加工的人工缺陷能夠代表盤環件超聲檢測邊緣盲區，因此對比試塊的形狀選擇長方體，人工缺陷選擇橫孔，考慮到GH4169材料及TC4材料在發動機盤環件中應用較廣泛，因此選擇GH4169材料及TC4材料棒材。具體加工制作方案：棒材按工藝鍛造成長方體試驗件，在長方體的長寬面、長高面及寬高面上，在垂直于長方體的長寬面、長高面及寬高面向長方體內加工不同深度及埋深的人工橫孔缺陷，作為試驗用人工缺陷對比試塊；

長方體的六個面均能作為檢測面，在一個面上的一個人工缺陷，在與其相臨的四個面均可作為檢測面對其進行檢測試驗，這種設計可以做到加工盡可能少的人工缺陷，但是能滿足試驗要求的數據量，對比試塊加工制作完畢后，通過對GH4169材料、TC4合金材料對比試塊分別進行不同頻率、檢測靈敏度超聲檢測試驗，確定零件不同埋深邊緣盲區數據。

對比試塊采用GH4169材料及TC4材料棒材，按工藝鍛造成長方體試塊4個(每種材料2個)，規格為110mm×100mm×50mm。在100mm高度和110mm寬度對稱平面上分別按圖1加工出孔深為2mm、3mm、4mm、5mm的橫孔，通過選取不同的入射面可以獲得表1所示人工缺陷橫孔尺寸及對應埋深。

表1對比試塊人工缺陷橫孔尺寸及對應埋深

下面通過具體實施方式對本發明作進一步的詳細說明：

本發明具體試驗方案如下：

——GH4169試驗件5MHz探頭Ф0.8mm、Ф1.2mm兩種靈敏度試驗

——GH4169試驗件10MHz探頭Ф0.8mm、Ф1.2mm兩種靈敏度試驗

——TC4試驗件5MHz探頭Ф0.8mm靈敏度試驗

——TC4試驗件10MHz探頭Ф0.8mm靈敏度試驗

試驗結果