[發明專利]一種鈦鋁合金的燒結工藝有效
| 申請號： | 201711219537.7 | 申請日： | 2017-11-28 |
| 公開（公告）號： | CN107931599B | 公開（公告）日： | 2020-06-05 |
| 發明（設計）人： | 陳思妤;李金龍;陳斌;干勐俊;林楠 | 申請（專利權）人： | 寧波市鄞州隆茂沖壓件廠 |
| 主分類號： | B22F1/00 | 分類號： | B22F1/00;B22F3/10;B22F3/093;B22F3/03 |
| 代理公司： | 寧波市鄞州盛飛專利代理事務所(特殊普通合伙) 33243 | 代理人： | 洪珊珊 |
| 地址： | 315191 浙江*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 鋁合金 燒結 工藝 | ||
1.一種鈦鋁合金的燒結工藝，其特征在于，所述燒結工藝包括以下步驟：
S1、將原料混合，其中原料為氫化鈦、鋁粉、氫化鋯以及三氧化二硼，隨后添加PVA水溶液進行水基球磨，球磨時間2-5h；
S2、將上述混合粉末裝入模具施加超聲波處理，隨后施以壓力成型，反復施加超聲波處理、壓力處理3-5次，得成型坯體；
S3、將上述成型坯體在高溫真空爐內氬氣保護下燒結，燒結溫度為1900-2100℃，爐內溫度達到燒結溫度后保溫燒結3-5h；
所述模具內表面設有多孔石墨層，所述多孔石墨層孔徑為0.5-10nm；
所述氫化鈦、鋁粉、氫化鋯以及三氧化二硼的粒度分別為1-5μm、8-15μm、0.3-3μm以及20-30μm；
所述S2步驟中，每次施加超聲波的功率為500-800W、超聲30-60s，每次施加的壓力為50-100MPa、保壓30-60s；
在步驟S3高溫燒結后，快速以20-50℃/s的速度降至-50~-100℃，保持溫度加電脈沖處理50-100min，電脈沖電壓為1000-3000V。
2.根據權利要求1所述的鈦鋁合金的燒結工藝，其特征在于，所述原料中氫化鈦所占重量比為65-75%，鋁粉所占重量比為15-20%，氫化鋯所占重量比為5-10%以及三氧化二硼所占重量比為2-5%。
3.根據權利要求1所述的鈦鋁合金的燒結工藝，其特征在于，以固形物質量百分數計所述球磨漿料濃度為55-65%。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于寧波市鄞州隆茂沖壓件廠，未經寧波市鄞州隆茂沖壓件廠許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201711219537.7/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇：混合勵磁同步電機磁鋼的制備方法
- 下一篇：一種半胱氨酸改性銅納米粒子的方法
