[發明專利]一種SO2

有效

• 申請號: 201711219511.2
• 申請日: 2017-11-28
• 公開（公告）號: CN107935240B
• 公開（公告）日: 2023-10-24
• 發明（設計）人: 楊超;潘祖鴻;韓永群;田立國;石岐;張耀軍;牟浩
• 申請（專利權）人: 貴州錦豐礦業有限公司
• 主分類號: C02F9/00
• 分類號: C02F9/00;C02F103/16;C02F101/10;C02F101/18;C02F101/20;C02F1/66;C02F1/00;C02F1/52
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 商小川

1.一種SO₂/Air法-絡合沉淀法聯合處理氰化浸金尾礦漿和廢水的方法，其特征在于：包含以下步驟：（1）炭浸尾礦漿中加入焦亞硫酸鈉、硫酸銅和硫酸亞鐵，用石灰乳調節pH值，在曝氣攪拌環境下反應2-4個小時；（2）反應完成后，對礦漿進行壓濾，濾液調節pH值，然后添加硫酸亞鐵溶液，并調節pH值，攪拌反應10-20分鐘；（3）反應完成后進入濃密機脫氣槽中加入絮凝劑進行沉淀，最終濃密機溢流水達標排放。

2.根據權利要求1所述的一種SO₂/Air法-絡合沉淀法聯合處理氰化浸金尾礦漿和廢水的的方法，其特征在于：炭浸尾礦漿進入1#反應槽中，同時加入焦亞硫酸鈉、硫酸銅和硫酸亞鐵，用石灰乳調節pH值，在曝氣攪拌環境下反應1-2個小時后進入2#反應槽繼續反應1-2個小時，溢流尾礦漿分別進入5#和6#壓濾緩沖槽，然后通過泵進入壓濾系統進行壓濾，壓濾出來的濾餅輸送到尾礦庫堆存，濾液進入7#濾液收集槽，然后通過泵進入3#反應槽調節pH值后進入4#反應槽，在4#反應槽中投加配制好的硫酸亞鐵溶液，并調節pH值，攪拌反應10-20分鐘，反應完成后廢水進入濃密機脫氣槽中加入絮凝劑進行沉淀，最終濃密機溢流水達標排放，底流排至壓濾系統壓濾。

3.根據權利要求1或2之一所述的一種SO₂/Air法-絡合沉淀法聯合處理氰化浸金尾礦漿和廢水的方法，其特征在于：第一段處理工藝反應條件是，pH=8.5～9.5， 二氧化硫加量為SO₂/CN^-= 4～15，硫酸亞鐵加藥量Fe²⁺/TCN^-=3～4，Cu²⁺加量為50～100mg/L,反應時間60-120分鐘；第二段處理工藝最佳反應條件是，pH=5.5～6.5，硫酸亞鐵加藥量Fe²⁺/TCN^-=4～5，攪拌反應時間10-20分鐘。

4.如權利要求1所述的一種SO₂/Air法-絡合沉淀法聯合處理氰化浸金尾礦漿和廢水的裝置，其特征在于：1#反應槽（1）與2#反應槽（2）通過管道連通，所述的2#反應槽（2）通過1#泵（3）分別與5#壓濾緩沖槽（4）和6#壓濾緩沖槽（5）連通，所述的5#壓濾緩沖槽（4）和6#壓濾緩沖槽（5）分別通過泵與板框式壓濾機（6）連接，所述的板框式壓濾機（6）底部設置集液槽，集液槽通過管道與7#濾液收集槽（7）連通，所述的7#濾液收集槽（7）通過泵依次與3#反應槽（8）、4#反應槽（9）連通，所述的4#反應槽（9）的另一端與濃密機（11）連通；鼓風機（12）與1#反應槽（1）和2#反應槽（2）連通。

5.根據權利要求4所述的一種SO₂/Air法-絡合沉淀法聯合處理氰化浸金尾礦漿和廢水的裝置，其特征在于：所述的1#反應槽（1）、2#反應槽（2）、3#反應槽（8）和4#反應槽（9）的上部分別設置進料口和出料口。

6.根據權利要求4所述的一種SO₂/Air法-絡合沉淀法聯合處理氰化浸金尾礦漿和廢水的裝置，其特征在于：所述的5#壓濾緩沖槽（4）、6#壓濾緩沖槽（5）和7#濾液收集槽（7）的上部和下部分別設置進料口和出料口。

7.根據權利要求4所述的一種SO₂/Air法-絡合沉淀法聯合處理氰化浸金尾礦漿和廢水的裝置，其特征在于：所述的濃密機（11）底部通過管道與6#壓濾緩沖槽（5）的進料口連通。

8.根據權利要求4所述的一種SO₂/Air法-絡合沉淀法聯合處理氰化浸金尾礦漿和廢水的裝置，其特征在于：所述的1#反應槽（1）、2#反應槽（2）、3#反應槽（8）、4#反應槽（9）、5#壓濾緩沖槽（4）、6#壓濾緩沖槽（5）和7#濾液收集槽（7）內分別設置攪拌裝置。