[發(fā)明專利]切軸流式雙滾筒大豆種子脫粒機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711219443.X
• 申請(qǐng)日: 2017-11-28
• 公開（公告）號(hào): CN109832016A
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 岳笑含
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽(yáng)華巨科技有限公司
• 主分類號(hào): A01F7/04
• 分類號(hào): A01F7/04;A01F12/22;A01F12/44
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

一種能完成對(duì)大豆脫粒作業(yè)的切軸流式雙滾筒大豆種子脫粒機(jī)，該裝置主要包括電動(dòng)機(jī),軸端帶輪,副滾筒,主滾筒,吸氣風(fēng)機(jī),護(hù)板，調(diào)節(jié)吊桿,雜余出口，振動(dòng)篩，出料口，排雜口，機(jī)殼，喂入口，滑板，機(jī)架，偏心機(jī)構(gòu)，其中大豆植株經(jīng)喂入口喂入，主滾筒的喂入段與脫粒段上分布弓齒和釘齒，尾部為排草桿，副滾筒采用短小的釘齒，對(duì)大豆有正面迎擊作用，且能對(duì)豆莢進(jìn)行打擊、擠搓和摩擦；主滾筒脫粒部件按螺旋線布置的弓齒釘齒組合，加大了脫粒作用面，還對(duì)物料產(chǎn)生一定的軸向推力，使大豆秸稈在脫粒過(guò)程中一邊旋轉(zhuǎn)一邊向排草口方向運(yùn)動(dòng)，完成脫粒操作過(guò)程；該切軸流式雙滾筒大豆種子脫粒機(jī)具有播種精確、自動(dòng)化程度高、結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)。

所屬技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種可以完成對(duì)大豆脫粒作業(yè)的一種切軸流式雙滾筒大豆種子脫粒機(jī)。

背景技術(shù)

大豆為豆科大豆屬一年生草本植物。至今已有5000年的種植史，現(xiàn)在全國(guó)普遍種植，在東北、華北、陜、川及長(zhǎng)江下游地區(qū)均有出產(chǎn)，以長(zhǎng)江流域及西南栽培較多，以東北大豆質(zhì)量最優(yōu)。大豆富含異黃酮，可斷絕癌細(xì)胞營(yíng)養(yǎng)供應(yīng)，含人體必需的8種氨基酸，多種維生素及多種微量元素，可降低血中膽固醇，預(yù)防高血壓、冠心病、動(dòng)肪硬化、可以美容等。2016年我國(guó)大豆總產(chǎn)量2.19億噸，比2015年降低約500萬(wàn)噸，大豆播種面積3675.9萬(wàn)公頃，比上年下降3.11%；單產(chǎn)5.97噸/公頃，比上年增加1.36%，2016年飼用需求和工業(yè)需求均有所增長(zhǎng)。受生豬存欄和能繁母豬存欄增加，以及高粱、大麥、進(jìn)口玉米干酒糟（DDGS）等替代品進(jìn)口量下降等因素影響，預(yù)計(jì)2015/16年大豆飼料消費(fèi)為1.02億噸，比上年增長(zhǎng)200萬(wàn)噸；大豆工業(yè)消費(fèi)將比上年度增長(zhǎng)408萬(wàn)噸，達(dá)到5450萬(wàn)噸；目前，我國(guó)對(duì)大豆的脫粒作業(yè)主要依賴于人工。

但是這種依賴于人工脫粒的情況，工作效率低下，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，在脫粒的過(guò)程中容易造成大豆表皮損傷，不利于衛(wèi)生，當(dāng)企業(yè)大面積種植時(shí)想要短時(shí)間內(nèi)完成脫粒操作就不得不雇傭大量的人工，因此成本增加，降低了企業(yè)的效益，種種弊端嚴(yán)重制約了玉米產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服人工脫粒存在的勞動(dòng)強(qiáng)度大以及效率低下等問(wèn)題，本發(fā)明提供一種切軸流式雙滾筒大豆種子脫粒機(jī)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

該切軸流式雙滾筒大豆種子脫粒機(jī)包括電動(dòng)機(jī),軸端帶輪,副滾筒,主滾筒,吸氣風(fēng)機(jī),護(hù)板，調(diào)節(jié)吊桿,雜余出口，振動(dòng)篩，出料口，排雜口，機(jī)殼，喂入口，滑板，機(jī)架，偏心機(jī)構(gòu)，其特征在于：大豆植株經(jīng)喂入口喂入，主脫粒滾筒的喂入段與脫粒段上交錯(cuò)排列著弓齒和釘齒，尾部為排草桿，副滾筒采用短小的釘齒式，不僅對(duì)大豆植株施加正面迎擊作用，而且釘齒能深入粗大的大豆莖稈間，對(duì)夾雜的豆莢進(jìn)行打擊、擠搓和摩擦等脫粒作用；主滾筒脫粒部件按螺旋線布置的弓齒釘齒組合，加大了脫粒作用面，還對(duì)物料產(chǎn)生一定的軸向推力，使大豆秸稈在脫粒過(guò)程中一邊旋轉(zhuǎn)一邊向排草口方向運(yùn)動(dòng)，完成脫粒操作過(guò)程。

主滾筒包括輻盤，齒板，釘齒，弓齒，板齒，其特征在于：主滾筒采用4排脫粒齒，喂入段與脫粒段的脫粒齒由釘齒和弓齒組成，圓周對(duì)稱的2排脫粒齒均為弓齒，另外對(duì)稱的2排脫粒齒為每間隔2個(gè)釘齒設(shè)有1個(gè)弓齒；滾筒末端為排草段，設(shè)有排草板齒，將脫粒后的秸稈順利排出。

副滾筒包括輻盤，釘齒，齒板，其特征在于：副滾筒安裝在靠近喂入口并與其配合工作，副滾筒采用釘齒式切流式滾筒，亦采用可拆卸結(jié)構(gòu)，由5排釘齒按圓周均勻分布，每根齒板上安裝3個(gè)釘齒，共計(jì)15個(gè)齒，齒間距為55mm。

本發(fā)明的有益效果是，該切軸流式雙滾筒大豆種子脫粒機(jī)一次性完成對(duì)大豆的脫粒作業(yè)過(guò)程，具有生產(chǎn)效率高、機(jī)械化程度高、操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度小、設(shè)備壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)緊湊、制造容易、工作穩(wěn)定可靠、降低生產(chǎn)成本、移動(dòng)方便以及易于推廣應(yīng)用等特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)主視圖。