[發明專利]一種高強度耐磨人造草坪草絲的制造方法在審
| 申請號: | 201711219316.X | 申請日: | 2017-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN109837608A | 公開(公告)日: | 2019-06-04 |
| 發明(設計)人: | 孫宏祥 | 申請(專利權)人: | 江蘇瑞格人造草坪有限公司 |
| 主分類號: | D01F6/96 | 分類號: | D01F6/96;D01F1/10;E01C13/08;D01D1/04;D01D5/088;D01D5/12;D01D10/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 211401 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 人造草坪 耐磨 草絲 高分子基體樹脂 加工助劑 擠出 母粒 捏合 塑化 按比例混合 螺桿擠出機 熱處理 草絲纖維 工藝制造 抗老化劑 使用壽命 物料通過 制造成本 制造工藝 擠出機 捏合機 色母粒 料斗 熔融 造粒 冷卻 制造 牽引 | ||
本發明涉及一種高強度耐磨人造草坪草絲的制造方法。包括以下步驟:第一步,將耐磨母粒、高分子基體樹脂和加工助劑加入捏合機中進行結合;第二步,將捏合后的物料通過擠出機塑化、擠出和造粒;第三步,將上述制得的耐磨母粒、高分子基體樹脂、色母粒、抗老化劑和加工助劑,按比例混合加入料斗,并經螺桿擠出機熔融擠出;第四步,擠出后的物料經過冷卻、牽引、熱處理后成為人造草坪草絲纖維。本發明的制造工藝方法簡單,制造成本低,通過采用此工藝制造出來的人造草坪草絲的耐磨強度高,從而大大提高了人造草坪草絲的使用壽命。
技術領域
本發明涉及一種人造草坪,尤其涉及一種高強度耐磨人造草坪草絲的制造方法。
背景技術
人造草坪按生產工藝分為注塑人造草坪和編織人造草坪。注塑人造草坪采用注塑工藝,將塑料顆粒在模具中一次擠壓成型,并用打彎技術將草坪彎曲,使草葉等距、等量規律排布,草葉高度完全統一。適用于幼兒園、運動場、陽臺、綠化、沙金等方面。
編織草坪以仿草葉狀的合成纖維,植入在機織的基布,背面涂上起固定作用的涂層以作運動場上、休閑場地、高爾夫場地、庭園地坪和綠化地面上作人造草坪。
現有人造草坪草絲在雨水天氣情況下影響較大,人造草坪草絲容易脫落,耐磨強度低。
發明內容
針對上述缺陷,本發明的目的在于提供一種結構制造工藝簡單,制造成本低,通過采用此工藝制造出來的人造草坪草絲的耐磨強度高,使用壽命長的一種高強度耐磨人造草坪草絲的制造方法。
為此本發明所采用的技術方案是:
包括以下步驟:
第一步,將耐磨母粒、高分子基體樹脂和加工助劑加入捏合機中進行結合;
第二步,將捏合后的物料通過擠出機塑化、擠出和造粒;
第三步,將上述制得的耐磨母粒、高分子基體樹脂、色母粒、抗老化劑和加工助劑,按比例混合加入料斗,并經螺桿擠出機熔融擠出;
第四步,擠出后的物料經過冷卻、牽引、熱處理后成為人造草坪草絲纖維。
作為上述技術方案的進一步改進,所述第一步中捏合溫度為180℃,捏合時間為45分鐘。
作為上述技術方案的進一步改進,所述第三步中擠出機螺桿長徑比為40,螺桿轉速為75 r/min,熔融擠出溫度為260℃。
作為上述技術方案的進一步改進,所述第四步中冷卻溫度為45℃,牽引溫度為120℃,熱處理溫度為140℃。
本發明的優點是:
本發明的制造工藝方法簡單,制造成本低,通過采用此工藝制造出來的人造草坪草絲的耐磨強度高 ,從而大大提高了人造草坪草絲的使用壽命。
具體實施方式
一種高強度耐磨人造草坪草絲的制造方法,包括以下步驟:
第一步,將耐磨母粒、高分子基體樹脂和加工助劑加入捏合機中進行結合;
第二步,將捏合后的物料通過擠出機塑化、擠出和造粒;
第三步,將上述制得的耐磨母粒、高分子基體樹脂、色母粒、抗老化劑和加工助劑,按比例混合加入料斗,并經螺桿擠出機熔融擠出;
第四步,擠出后的物料經過冷卻、牽引、熱處理后成為人造草坪草絲纖維。
作為上述技術方案的進一步改進,所述第一步中捏合溫度為180℃,捏合時間為45分鐘。
作為上述技術方案的進一步改進,所述第三步中擠出機螺桿長徑比為40,螺桿轉速為75 r/min,熔融擠出溫度為260℃。
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