[發明專利]紋路轉移膜及其制作工藝

在審

• 申請號: 201711219284.3
• 申請日: 2017-11-28
• 公開（公告）號: CN107901649A
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 任福海
• 申請（專利權）人: 任福海
• 主分類號: B41M5/40
• 分類號: B41M5/40;B41M5/41;B41M5/42
• 代理公司: 深圳市合道英聯專利事務所(普通合伙)44309
• 代理人: 廉紅果

技術領域

本發明涉及轉移膜領域，特別是涉及紋路轉移膜及其制作工藝。

背景技術

轉移膜是一中間載體，存在于轉移紙基或塑基之上，承載被印刷或打印的圖案，用于轉印到被印制的物品之上的一層化學彈性膜，轉移膜廣泛應用于鞋材、箱包、服裝革和紙張等產品上。現有轉移膜其成品穩定性、光澤度較差，做不到有紋路，其次，轉移膜不耐熱和不耐水洗。

因此，亟須一種耐熱、耐水洗，穩定性好和光澤度好且具有紋路的轉移膜。

發明內容

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：紋路轉移膜，所述紋路轉移膜包括基材層、離型層、壓紋定型層和樹脂層，所述基材層上涂覆離型層，所述離型層上涂覆壓紋定型層，所述樹脂層涂覆于基材層的背面上。

進一步地，所述基材層由PET、OPP、PP等材料制成的塑料基膜。

進一步地，所述離型層由離型劑、酒精和水配比的涂料涂布而成，所述涂布厚度為1-5um。

進一步地，所述離型劑、酒精和水的重量配比為1:5:5。

進一步地，所述壓紋定型層由油性聚氨酯樹脂或水性聚氨酯樹脂涂料涂布而成，所述涂布厚度為100-300um。

進一步地，所述樹脂層由樹脂和溶劑配比的涂料涂布而成，所述涂料涂布厚度為10-30um。

進一步地，所述樹脂和溶劑的重量配比為2:1。

進一步地，紋路轉移膜的制作工藝，包括以下步驟：

S1：選用10-30um的PP薄膜作為涂布基材，調配稀釋待涂布各層涂料，將PP薄膜安裝在涂布機上，開啟涂布機，設定烘烤溫度和涂布速度；

S2：離型層涂布，設定烘烤溫度為110°～140°，涂布速度為120m/min；采用220網輥涂布；

S3：壓紋定型層，設定烘烤溫度為80°～250°，涂布速度為10～20m/min,采用40網輥涂布，濕涂量40～80g/m²；

S4：樹脂層，設定烘烤溫度為110°～140°，涂布速度為100m/min。

本發明的有益效果為：1.本發明通過增加壓紋定型層，達到轉移膜有紋路的作用，燙印試用性好，使得被轉移的產品的外觀更豐富多樣、美觀；

2.本發明通過離型層的離型劑采用油性離型劑，耐水性、耐熱性良好；

3.本發明通過樹脂層，樹脂層采用溶劑，成品不容易掉色，達到穩定性好和光澤度好。

附圖說明

附圖對本發明作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本發明的任何限制。

圖1為本發明一實施例提供的結構示意圖；

1-基材層 2-離型層 3-壓紋定型層 4-樹脂層

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步的描述，其中以圖1的方向為標準。

如圖1中所示，本發明一實施例提供的紋路轉移膜，紋路轉移膜包括基材層1、離型層2、壓紋定型層3和樹脂層4，離型層2涂覆在基材層1上，壓紋定型層3涂覆在離型層2上，樹脂層4涂覆在基材層1的背面上；

基材層1由PET、OPP、PP等材料制成的塑料基膜，在基材層1的背面上涂覆樹脂，增加其光澤性，使紋路轉移膜的光澤度好。

離型層2的涂料的材料包括離型劑、酒精和水，離型劑、酒精和水按照1:5:5的比例配制而成，將配制好的涂料涂布在PP基材形成離型層2，涂布厚度為1-5um，酒精的比例亦可超過5，多添加酒精，在空氣濕度較大時，可防止其發白，當無酒精時，可用水替換，離型劑優選為水性聚氨酯涂料，花紋轉移膜主要的作用就是將花紋轉印到各種各樣的產品上，離型層的主要作用就是使得花紋轉移膜轉印時能完整地與基材層脫離，因此選用的離型劑非常重要，水性聚氨酯具有良好涂膜機械性能、成膜性，成膜后離型效果好，離型面光潔、平整，透明度高，可以很好透射金屬光澤；具有良好的耐水性、耐溶劑性及耐老化性能，成膜后耐清洗，不容易脫落，穩定性好。

壓紋定型層3的材料為油性聚氨酯樹脂，耐水洗性和耐溶劑性好，不容易掉色，穩定性好，將油性聚氨酯樹脂涂布在PP基材上后由壓紋機在涂料上壓紋形成壓紋定型層3，涂布厚度為100-300um，通過在油性聚氨酯樹脂上壓紋使轉移膜具有紋路，增加其美觀；

樹脂層4的涂料的材料為樹脂和溶劑，樹脂和溶劑按照2:1的比例配制而成，將配制好的涂料涂布在PP基材上形成樹脂層4，涂料涂布厚度為10-30um；

紋路轉移膜的制作工藝包括以下步驟：