[發明專利]章魚黃金卵切片工藝及用于該工藝的混料裝置

有效

• 申請號: 201711218754.4
• 申請日: 2017-11-28
• 公開（公告）號: CN108125159B
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發明（設計）人: 沈永南;王佳瑩
• 申請（專利權）人: 浙江海士德食品有限公司
• 主分類號: A23L17/50
• 分類號: A23L17/50;A23L17/30;A23P30/00
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏;汪利勝

1.一種章魚黃金卵切片工藝，其特征是，第一步包括章魚粒加工和黃金卵加工，章魚粒加工包括以下步驟：a、章魚解凍去內臟并進行粗洗；b、對章魚進行鹽擦，章魚和鹽的重量比為（10-50）：1，章魚和鹽一起攪拌翻滾20-40分鐘后，用清水進行清洗，去除沙粒；c、章魚分切，將章魚頭和身體切開，去除頭頸，將身體的八條足分切開，再將章魚身體和章魚足切成顆粒狀；d、將章魚顆粒裝入90-100攝氏度熱水中進行漂燙5-20分鐘；e、將漂燙后的章魚顆粒倒入冰水桶內進行冷卻30-60分鐘，待中心溫度低于10攝氏度后取出章魚顆粒并控水，完成章魚粒的加工；黃金卵加工包括以下步驟：a、多春魚籽解凍后倒入已加入調味劑的冰水桶內進行浸漬調味，調味過程中溫度保持在4攝氏度以下，浸漬調味時間15-24小時；b、多春魚籽脫水，將浸漬調味后的多春魚籽裝入網兜內，然后將裝有多春魚籽的網兜裝入離心機內進行離心脫水，脫水后完成黃金卵的加工；第二步，將加工完成的章魚粒和黃金卵混合并加入食品粘合劑均勻混合后鋪設到模具內壓成塊狀，然后轉運至0-4攝氏度的冷藏室15-24小時成型，再轉入速凍室度放置10-15小時；第三步，將成型后的章魚粒和黃金卵混合塊進行切片，然后將切片好的章魚黃金卵切片進行真空包裝；第四步，對包裝好的章魚黃金卵切片進行金屬探測，檢測合格的產品進行裝箱，最后進行冷藏出運；采用混料裝置對章魚粒和黃金卵進行混合，混料裝置包括環形的輸送軌道、混料網格架、黃金卵刮料架、章魚粒刮料架、接料模具，輸送軌道上可移動安裝有滑座，混料網格架支撐在滑座上且混料網格架后側鉸接在滑座上，混料網格架上密布網孔，混料網格架上表面上可翻轉連接有若干上翻條，上翻條蓋合住一排網孔，相鄰兩上翻條間隔一排網孔設置，上翻條一端設有朝向前側向上傾斜的后翻擋片，上翻條另一端設有朝向后側向上傾斜的前翻擋片，黃金卵刮料架、章魚粒刮料架間隔安裝在輸送軌道上，黃金卵刮料架和章魚粒刮料架后側均安裝有下料斗，黃金卵刮料架前側安裝有用于撥動后翻擋片的上撥桿，輸送軌道上章魚粒刮料架前方位置安裝有用于撥動前翻擋片的下撥桿；輸送軌道下方安裝有黃金卵落料槽、章魚粒落料槽、混合料落料槽，黃金卵落料槽、章魚粒落料槽分別設置在黃金卵刮料架、章魚粒刮料架下方，接料模具設置在黃金卵刮料架的前側且支撐在混合料落料槽上，混料網格架下表面可翻轉連接有若干條下翻條，每排網孔由對應的一條下翻條蓋住，下翻條兩端下表面均設有推板，推板下表面由前往后朝上傾斜設置，混料網格架兩側推板下方均安裝有推動桿，推動桿上和推板一一對應設有若干根支撐桿，支撐桿對應抵接在推板下表面上，推動桿一端連接安裝套，安裝套內安裝有回位彈簧，回位彈簧抵接在推動桿上，輸送軌道上和推動桿對應安裝有驅動擋塊；推動桿前端觸碰到驅動擋塊，從而使推動桿相對于混料網格架向后運動；驅動擋塊與推動桿端部抵接的外表面為呈外凸弧形的導向面；混料網格架左右兩側壁上均設有兩支座，前側的支座支撐在滑座上，后側的支座鉸接在滑座上。

2.根據權利要求1所述的章魚黃金卵切片工藝，其特征是，推動桿前端設有L形的抵接部，抵接部前端可抵接到驅動擋塊上。

3.根據權利要求1或2所述的章魚黃金卵切片工藝，其特征是，混料網格架前后兩側分別設有前支架和后支架，安裝套設置在后支架上，推動桿前端活動插裝在前支架上。

4.根據權利要求1或2所述的章魚黃金卵切片工藝，其特征是，上翻條兩側后邊緣鉸接在混料網格架兩側面上靠近上端位置，下翻條兩側后邊緣鉸接在混料網格架兩側面上靠近下端位置。