[發明專利]一種環氧化物連續異構化的裝置和方法有效
| 申請號: | 201711218603.9 | 申請日: | 2017-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN107879899B | 公開(公告)日: | 2021-03-09 |
| 發明(設計)人: | 李俊平;付松;陳海波;王銳;黎源;華衛琦 | 申請(專利權)人: | 萬華化學集團股份有限公司 |
| 主分類號: | C07C29/56 | 分類號: | C07C29/56;C07C33/03;B01J27/182 |
| 代理公司: | 北京卓恒知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11394 | 代理人: | 唐曙暉 |
| 地址: | 264002 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 環氧化物 連續 異構化 裝置 方法 | ||
1.一種環氧化物連續異構化的裝置,該裝置包括:二段提升管流化床反應器、位于提升管流化床反應器的第二段上方的沉降器、通過管道與沉降器底部連接的催化劑再生系統、通過管道與催化劑再生系統連接的再生后催化劑罐,再生后催化劑罐通過管道連接于二段提升管流化床反應器的第一段,其中,二段提升管流化床反應器的每一段單獨控溫,二段提升管流化床反應器的第二段部分伸入沉降器內部,在伸入的二段提升管反應器的第二段部分與沉降器底部的內壁之間形成催化劑沉積區,沉降器頂部出口為反應產物出口,沉降器底部設有用于對沉降器底部積碳催化劑氣提的待生催化劑氣提管線;
二段提升管流化床反應器采用細長型提升管反應器,縱橫比為50~200:1;
二段提升管流化床反應器的第一段和第二段設有獨立的夾套冷卻器,第一段的夾套冷卻器的熱油溫度為210~270℃;第二段的夾套冷卻器的熱油溫度為250~290℃;
其中,在提升管流化床反應器的第二段出口上方設置循環水冷卻器,通過控制沉降器溫度140~240℃而終止反應。
2.根據權利要求1所述的裝置,其特征在于,縱橫比為80~130:1。
3.根據權利要求1所述的裝置,其特征在于,伸入沉降器內部的二段提升管反應器的第二段部分占第二段提升管總長度的1/5~4/5。
4.根據權利要求3所述的裝置,其特征在于,伸入沉降器內部的二段提升管反應器的第二段部分占第二段提升管總長度的2/5~3/5。
5.根據權利要求4所述的裝置,其特征在于,第一段的夾套冷卻器的熱油溫度為230~250℃;第二段的夾套冷卻器的熱油溫度為270~280℃。
6.根據權利要求1-4中的任一項所述的裝置,其特征在于,所述沉降器頂部設置過濾器。
7.根據權利要求6所述的裝置,其特征在于,所述沉降器頂部設置800-1200目過濾器。
8.根據權利要求6所述的裝置,其特征在于,所述沉降器頂部設置1000 目過濾器。
9.根據權利要求1所述的裝置,其特征在于,通過控制沉降器溫度160~200℃而終止反應。
10.一種環氧化物連續異構化的方法,該方法包括將反應原料環氧化物與載氣氮氣預熱至溫度220~350℃,讓原料與進入二段提升管流化床反應器,與流化狀態的催化劑接觸,在壓力0.1~5bar與停留時間1~10s的條件下在二段提升管流化床反應器內進行異構反應,提升管出口得到反應產物、原料、載氣與催化劑的混合物,在設置于二段提升管流化床反應器的第二段上部的沉降器中分離得到反應氣和積碳催化劑,其中,反應氣上升經沉降器頂部反應液管線進入產物分離系統,沉降器底部積碳催化劑經氮氣氣提后,進入再生器再生燒炭,得到的再生煙氣從再生器頂部煙氣管線排出,得到的再生后催化劑輸送至再生后催化劑儲罐中,經催化劑管線返回提升管反應器;
催化劑采用二氧化硅擔載的二氧化鈦/氧化鋅/氫氧化鉀/磷酸鋰催化劑。
11.根據權利要求10所述的方法,其特征在于,將反應原料環氧化物與載氣氮氣預熱至溫度250~290℃。
12.根據權利要求10所述的方法,其特征在于,在壓力0.5~1.5bar與停留時間2~5s的條件下在二段提升管流化床反應器內進行異構反應。
13.根據權利要求10所述的方法,其特征在于,與貧氧氣或空氣接觸進入再生器再生燒炭。
14.根據權利要求10-13中任一項所述的方法,其特征在于,新補充催化劑補充至催化劑儲罐中,用于維持催化劑物料平衡。
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