[發(fā)明專利]一種高濃度硫氰酸鹽廢水的處理裝置及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711218516.3
• 申請日: 2017-11-28
• 公開（公告）號: CN107963719A
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 韓永群;潘祖鴻;楊超;田立國;石岐;張耀軍;牟浩
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州錦豐礦業(yè)有限公司
• 主分類號: C02F3/30
• 分類號: C02F3/30;C02F101/10;C02F101/18
• 代理公司: 貴陽中新專利商標(biāo)事務(wù)所52100
• 代理人: 商小川

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生物法處理高濃度含硫氰酸鹽廢水的處理方法。可應(yīng)用于工業(yè)廢水處理等領(lǐng)域。

背景技術(shù)

硫氰酸根離子(SCN^-)是一種帶負(fù)電、多原子、直線型離子，以-S-C≡N和-N＝C＝S兩種結(jié)構(gòu)存在，有較好的絡(luò)合性。硫氰化物作為一種重要的化工原料，在紡織印染、精細(xì)化工、醫(yī)藥工業(yè)等領(lǐng)域廣泛使用。在制備工業(yè)產(chǎn)品過程中，其投加比例往往過量且不能完全反應(yīng)，致使大量的硫氰酸鹽進(jìn)入廢水體系。含SCN^-的廢水直接排入環(huán)境中不僅使大量化工原料流失，也會對生態(tài)環(huán)境造成影響。工業(yè)生產(chǎn)中硫氰化物還以氰化物衍生物的形式進(jìn)入廢水體系，如黃金浸化廠硫氰化物多以氰化浸金出過程氰化物與硫的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生，在硫化礦氰化浸出中廢水中硫氰化物濃度達(dá)2000～3000mg·L^-1，成為氰化浸出廢水中含量最高的無機(jī)污染物之一，與氰化物、重金屬及氨氮等組成氰化浸礦廢水的主要污染物。

SCN^-會對水體生態(tài)環(huán)境造成污染，對生物的健康也有危害。硫氰酸鹽還原次序?yàn)镕^-<Cl^-<Br<CN^-<SCN^-<I；K₂CrO₇法測COD值時，1mg SCN^-對COD值的貢獻(xiàn)為1.10mg，是僅次于酚類的第二大COD來源。另外，SCN^-經(jīng)氧化釋放出大量的氨氮，而氨氮是造成水體富營養(yǎng)化的主要污染物，它會消耗水體內(nèi)的溶解氧含量，導(dǎo)致水體富營養(yǎng)化，SCN^-具有強(qiáng)配位性，容易與水體中的Fe³⁺、Cu²⁺等金屬離子發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)生成金屬絡(luò)合物造成廢水色度高。硫氰酸根離子穩(wěn)定性差，廢水中的SCN^-容易跟氯氣氧化劑反應(yīng)生成劇毒物質(zhì)氯化氰或者被氧化成氰化物，造成廢水毒性升高；同時SCN^-本身具有毒性，正常人體血漿中SCN^-濃度是0.1～0.4mg/L，攝入過量硫氰酸鹽會妨礙機(jī)體對碘元素的利用、引起人體急性中毒。在具體工程實(shí)踐中硫氰化物廢水成分復(fù)雜，如浸化浸金廢水、腈綸廢水、練焦廢水、農(nóng)藥廢水，其特征污染物除硫氰化物以外還伴隨著大量的CN^-、NH⁴⁺-N、酚類、有機(jī)胺等。該類廢水處理需重點(diǎn)考濾如何降低廢水毒性、色度及減少二次污染所造成的危害。

含硫氰酸鹽廢水的化學(xué)降解法普遍為深度氧化法，將SCN^-氧化成SO₄²⁺、HCO₃^-、HN⁴⁺等形式被除去。其中具有代表性的堿氯法、酸氯法、因科法、酸化吸收-中和法、臭氧法、濕式空氣氧化法、離子交換法等等。以臭氧氧化法為例，去除1g SCN^-需要消耗約5克的臭氧，處理成本高。由此可見，大多數(shù)化學(xué)降解法對于處理含高濃度SCN-的脫硫廢液化學(xué)品消耗大，盡管化學(xué)法有效可行，但費(fèi)用高，且易帶來二次污染問題，如氯堿法易造成氯離子的超標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種高濃度硫氰酸鹽廢水的生物處理方法，能夠高效的降解廢水中的硫氰化物。包括：采用生物法處理黃金浸化浸出廢水中的硫氰酸鹽和同時存在的低濃度氰化物(易釋放氰化物<10mg/L)，工業(yè)實(shí)踐中年平均進(jìn)水硫氰酸鹽濃度2067mg/L，處理出水濃度小于0.56mg/L，去除率達(dá)99.96％，最高去除率達(dá)99.99％，該生物法不僅對硫氰酸鹽幾乎完全降解，對COD、及氨氮的處理均能達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)要求。處理后排水COD<100mg/L、氨氮<15mg/L，CN<0.5mg/L。

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種生物法處理高濃度含硫氰酸鹽廢水的裝置，其主要包括：調(diào)節(jié)池與反硝化池連通，反硝化池依次連通一級硝化池、二級硝化池和沉淀池，沉淀池底部和污泥池連通，鼓風(fēng)機(jī)分別連接調(diào)節(jié)池、一級硝化池和二級硝化池；污泥池上部分別與一級硝化池和二級硝化池連通；所述的一級硝化池和二級硝化池安裝生物膜；所述的一級硝化池和二級硝化池內(nèi)放置含硫氰酸鹽高效降解細(xì)菌活性污泥。

所述的含硫氰酸鹽高效降解細(xì)菌活性污泥的沉降指數(shù)：SVI＝100～150mL/g。