[發(fā)明專利]一種退錫液回收退錫泥和廢液無害處理循環(huán)利用的系統(tǒng)和方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711218404.8 | 申請日: | 2017-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN108396322A | 公開(公告)日: | 2018-08-14 |
| 發(fā)明(設計)人: | 周愛成;樊新林;范海娟 | 申請(專利權)人: | 蘇州美源達環(huán)保科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C23F1/46 | 分類號: | C23F1/46;C02F9/06;C02F101/20 |
| 代理公司: | 北京華識知識產(chǎn)權代理有限公司 11530 | 代理人: | 陳敏 |
| 地址: | 215400 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 廢液 子液 處理循環(huán) 高濃廢水 退錫廢液 退錫液 錫泥 調配 電芬頓反應 電芬頓系統(tǒng) 氣動隔膜泵 清水輸送 回收 沉降 硝酸 廢液泵 廢液缸 水洗段 鐵離子 銅離子 脫水機 錫離子 節(jié)約 高濃 回用 酸度 酸量 壓濾 清水 廢水 客戶 | ||
1.一種退錫液回收退錫泥和廢液無害處理循環(huán)利用的系統(tǒng),其包括,退錫生產(chǎn)線、退錫水洗段、退錫廢液桶、反映槽、壓濾脫水機、電芬頓系統(tǒng)、清水系統(tǒng)、子液調配缸、廢液缸泵、廢液泵、氣動隔膜泵、中轉泵、清水輸送泵、子液回用泵,其特征在于,所述退錫生產(chǎn)線連接著退錫水洗段,所述退錫生產(chǎn)線通過廢液缸泵連接退錫廢液桶,所述退錫廢液桶通過廢液泵連接反應槽,所述反應槽通過氣動隔膜泵連接壓濾脫水機,所述壓濾脫水機通過中轉泵連接電芬頓系統(tǒng),所述電芬頓系統(tǒng)連接清水系統(tǒng),所述清水系統(tǒng)通過清水輸送泵連接子液調配缸與退錫水洗段,所述子液調配缸通過子液回用泵連接退錫生產(chǎn)線。
2.如權利要求1所述一種退錫液回收退錫泥和廢液無害處理循環(huán)利用的系統(tǒng),其特征在于,所述退錫生產(chǎn)線到退錫廢液桶的中間有一個自動控制系統(tǒng)的廢液缸泵。
3.如權利要求1所述一種退錫液回收退錫泥和廢液無害處理循環(huán)利用的系統(tǒng),其特征在于,所述反應槽中的退錫廢液通過廢液泵進液到反應槽,進液體積占反應罐容積的5分之1必須停止進液。
4.如權利要求1所述一種退錫液回收退錫泥和廢液無害處理循環(huán)利用的系統(tǒng),其特征在于,所述通過氣動隔膜泵把沉淀的錫酸泥輸送至壓濾機,通過加壓導氣法把錫酸泥完全脫水為干品。
5.如權利要求1所述一種退錫液回收退錫泥和廢液無害處理循環(huán)利用的系統(tǒng),其特征在于,所述清水系統(tǒng)中的清水可通過清水輸送泵在滿足調藥之后的清水回用到退錫生產(chǎn)線水洗段做洗板水。
6.一種退錫液回收退錫泥和廢液無害處理循環(huán)利用的方法,其特征在于,其步驟如下:
步驟一:電氣控制系統(tǒng)控制將退錫廢液從退錫廢液桶抽到反應槽中,約占總體積的20%位置;
步驟二:開啟攪拌機不斷攪拌,通過添加鹽酸、硝酸、聚丙烯酸鈉、雙氧水,使退錫水形成乳狀錫酸,然后加入三遍水洗水,使錫酸完全沉降;
步驟三:把槽內(nèi)的上層清液濾出,余下部分為錫泥沉淀物,通過氣動隔膜泵壓濾脫水后,即可實現(xiàn)錫泥完全回收,得到的是干錫泥;
步驟四:對濾出液進行收集,采用電芬頓法對廢水進行有效處理,處理后的廢液又可調整為新液和退錫后水洗水回用到生產(chǎn)線其電芬頓法是將壓濾出的廢水通過補加聚合氯化鐵、二氧化氯、硅酸鹽、次氯酸鈉、硫化鈉、聚丙烯酰胺后,通過整流器進行分解電解,形成絮狀沉淀物進行澄清后的清水又可調整為退錫子液進行回用,其多出的部分清液可以作為退錫后段水洗水。
7.如權利要求6所述一種退錫液回收退錫泥和廢液無害處理循環(huán)利用的方法,其特征在于,所述步驟二添加質量比為10%的鹽酸、2%硝酸、1%聚丙烯酸鈉、2%雙氧水。
8.如權利要求6所述一種退錫液回收退錫泥和廢液無害處理循環(huán)利用的方法,其特征在于,所述步驟四添加質量比為10%聚合氯化鐵、5%二氧化氯、5%硅酸鹽、3%次氯酸鈉、1%硫化鈉、1%聚丙烯酰胺。
9.如權利要求6所述一種退錫液回收退錫泥和廢液無害處理循環(huán)利用的方法,其特征在于,所述退錫水子液的調配方法為先按照標準量加入硝酸,其濃硝酸的濃度為68%通過補加硝酸為20%-40%調配參數(shù)為6-8N/L、硝酸鐵為3-10%、碳酸氫銨1-5%、BTA為1-3%、添加劑1%的重量百分比含量,其中最佳值為硝酸30%、硝酸鐵為最佳值7%、碳酸氫銨3%、BTA2%、添加劑1%的重量百分比含量進行添加,然后攪拌1小時。
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