[發明專利]一種軟膠囊制造工藝

有效

• 申請號: 201711218210.8
• 申請日: 2017-11-28
• 公開（公告）號: CN107997968B
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 何業明;徐定定
• 申請（專利權）人: 寧波明佳汽車內飾有限公司
• 主分類號: A61J3/07
• 分類號: A61J3/07
• 代理公司: 寧波甬致專利代理有限公司 33228
• 代理人: 李迎春

本發明公開了一種軟膠囊制造工藝，包括以下步驟，明膠下行至明膠成型管的下端口，藥液滴入明膠成型管下端口處的明膠液內，包裹有藥液的明膠液滴穿過轉盤的通孔并逐漸冷卻變硬，中空電機轉動，滴掛于明膠成型管下端口處的軟膠囊受到慣性作用與明膠成型管下端口產生扭轉力掉落，成型的軟膠囊膠片變硬落入料箱內。

技術領域

本發明涉及一種軟膠囊成型領域，尤其涉及一種軟膠囊制造工藝。

背景技術

自上世紀八十年代中國引進國外用于軟膠囊成型的設備生產軟膠囊產品以來，現有國內測繪生產的用于軟膠囊成型的設備一直是中國市場上主流的軟膠囊生產設備，由于技術落后，該設備已經不能滿足現代中國藥品、保健食品、化妝品、彩彈等軟膠囊產品生產的需要。

為此，現有公開號為CN103211706A的中國發明公開了《用于軟膠囊成型的設備》，包括機體、左明膠滾、左明膠盒、左拉膠輥、機頭、左模具、右模具、噴體、供料泵、供料斗、右明膠滾、右明膠盒、右拉膠輥、觸摸屏和PLC電氣控制系統；所述觸摸屏與PLC電氣控制系統通過電路相連接，在所述機頭內設置有左模具軸、右模具軸和導向板，所述供料泵內設有泵主軸、換向板和泵柱塞；其特征在于，在所述機頭上還設有用于帶動左模具軸旋向運轉的左模具軸伺服減速電機和用于帶動右模具軸，并與左模具軸的方向相反旋向運轉的右模具軸伺服減速電機；所述供料泵上安裝有泵主軸伺服減速電機和泵主軸齒輪齒條組，所述泵主軸伺服減速電機通過泵主軸與泵主軸齒輪齒條組相連接，并通過泵主軸齒輪齒條組帶動導向板和泵柱塞往復運動。

又如，公開號為CN104116639B的中國發明公開了《一種用于軟膠囊成型的設備》，包括產生膠皮的明膠涂抹機構、傳輸膠皮的傳輸機構、藥液注射機構、滾模壓合機構和輸送帶，所述的明膠涂抹機構包括膠桶、涂抹盒、左膠皮輪和右膠皮輪，所述的傳輸機構包括左油滾系和右油滾系，所述的藥液注射機構包括藥液盒、與藥液盒相連的藥液導管和空心的藥液噴管，所述的滾模壓合機構包括左滾模和右滾模；所述的傳輸機構還設有左傳導輥、右傳導輥和控制系統，所述的左傳導輥設于左滾模的上方，所述的右傳導輥設于右滾模的上方，所述的控制系統控制左傳導輥和右傳導輥將膠皮傳導至左滾模和右滾模之間的區域；所述的藥液注射機構還設有動作系統，所述的動作系統與藥液噴管固定連接，所述的藥液噴管的一端開設有藥液噴口、另一端與藥液導管相連，所述的藥液導管為具有彈性的軟管，所述的藥液噴管垂直向下，所述的藥液噴口正對于左滾模和右滾模之間的區域，所述的藥液噴口的孔徑與藥液噴管的內壁的孔徑相等，所述的藥液噴管的外壁的半徑小于膠皮的厚度，所述的藥液噴口的軸線與藥液噴管的軸線重合，所述的動作系統包括電機、滑道、滾珠絲桿、滑塊和連桿，所述的滾珠絲桿的一端與電機相連、另一端與滑塊的一側相連，所述的滑塊的另一側與連桿的一端固定連接，所述的連桿的另一端開設有安裝孔，所述的藥液噴管安設于安裝孔內部，所述的藥液噴管伸出連桿，所述的滑塊在滑道上來回滑動，所述的滑道安設于滾模壓合機構的上方，所述的滑道方向與藥液噴管的軸線平行、與左滾模和右滾模的軸線均垂直。

發明內容

本發明要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，提供一種軟膠囊制造工藝，實現軟膠囊的自動成型，成型效率高。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種軟膠囊制造工藝，其特征在于，包括以下步驟：

(1)、明膠輸送泵將膠桶內的明膠液輸送至明膠分布器內，明膠分布器將明膠輸送至各個對應的明膠輸送管內，最終進入各個明膠成型管內，明膠成型管內的明膠液在重力作用下沿壁下行至明膠成型管的下端口；

(2)、明膠液開始溢出明膠成型管的下端口，此時，藥液輸送泵將藥桶內的藥液輸送至藥液分布器內，藥液分布器將藥液輸送至各個對應的藥液輸送管內，最終進入各個藥液成型管內，藥液沿著藥液成型管管壁下行，一滴藥液滴入明膠成型管下端口處的明膠液內，并被明膠液包裹，暴露于明膠成型管下端口外的明膠液開始冷卻變硬；

(3)、藥液輸送泵停止輸送，第二真空泵工作，藥液成型管內上部形成吸力，藥液成型管內的藥液克服重力停止下行，并懸浮于藥液成型管內；