[發明專利]一種超精細微粉末自動化加工設備

在審

• 申請號: 201711217979.8
• 申請日: 2017-11-28
• 公開（公告）號: CN108114801A
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發明（設計）人: 陳沈
• 申請（專利權）人: 陳沈
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C23/14
• 代理公司: 蘇州中合知識產權代理事務所(普通合伙) 32266
• 代理人: 高海棠

本發明公開一種超精細微粉末自動化加工設備，包括碎料裝置、輸送料裝置、進料級濾中轉裝置以及終端儲料箱，所述進料級濾中轉裝置包含中轉基座、中轉料箱、氣動機、轉軸、多級過濾盤以及過濾桶，所述中轉基座上架設有中轉料箱，所述中轉料箱底部設置有氣動機，所述氣動機豎直連接設置在中轉料箱內的轉軸，所述轉軸頂端設置有過濾桶，所述精制碎料機的出料口設置有連接到進料級濾中轉裝置頂端的輸送料裝置，所述中轉料箱的出料口設置有連接到終端儲料箱的輸送料裝置。通過上述方式，本發明提供一種超精細微粉末自動化加工設備，具有對粉末的自動化精細加工功能，降低生產勞動力成本，有效避免粉料結塊問題，提高產品質量和生產效率。

技術領域

本發明涉及一種超精細微粉末自動化加工設備。

背景技術

現有的永磁鐵氧體冶金粉末加工中要對一種化學品——樟腦，要作超精細加工成粉末是件極不容易的事，現在的設備自動化水平太低，存在以下不足：

1樟腦作為鐵氧體粉末壓制成型不可缺少的貼結物，要把樟腦加工成120 目以上的超細粉末是一件很困難的事，每個環節都要人工操作太臟，氣味難聞極了，還對人體有極大的傷害

2加工樟腦粉末的機器轉速太快，樟腦受熱后變成氣體，跟機件接觸到就容易凝固結塊，把整個機件堵死，造成自動停機，轉速過慢打的粉粗達不到標準

3用冷卻機和水循環都不行，太涼爽了，也容易凝固成一團，把機件粉末碎齒輪上全凝固起來，每天拆卸機件齒輪數次，敲打凝固物每次用數十分鐘排出故障

4吸粉管道和過濾器排風不暢通，現用吹氣的方式來排出過濾器上的粉塵效果不明顯

5精細粉末儲存箱太小，量又少。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種超精細微粉末自動化加工設備，具有對粉末的自動化精細加工功能，降低生產勞動力成本，有效避免粉料結塊問題，提高產品質量和生產效率。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種超精細微粉末自動化加工設備，包括碎料裝置、輸送料裝置、進料級濾中轉裝置以及終端儲料箱，

所述碎料裝置包含碎料基座、粗制碎料機、精制碎料機和驅動電機，設置于碎料基座上的所述粗制碎料機和精制碎料機分別由獨立的驅動電機經皮帶驅動，所述粗制碎料機的出料口設置有連接到精制碎料機的輸送料裝置，

所述進料級濾中轉裝置包含中轉基座、中轉料箱、氣動機、轉軸、多級過濾盤以及過濾桶，所述中轉基座上架設有中轉料箱，所述中轉料箱底部設置有氣動機，所述氣動機豎直連接設置在中轉料箱內的轉軸，所述轉軸頂端設置有過濾桶，所述轉軸中段每間隔20cm水平設置有多級過濾盤，所述過濾桶壁和多級過濾盤均開設有過濾孔，所述精制碎料機的出料口設置有連接到進料級濾中轉裝置頂端的輸送料裝置，所述中轉料箱的出料口設置有連接到終端儲料箱的輸送料裝置。

在本發明一個較佳實施例中，所述輸送料裝置包含輸送管道和提升機，所述提升機設置于輸送管道內。

在本發明一個較佳實施例中，所述輸送管道內壁設置有毛皮層或布層。

在本發明一個較佳實施例中，所述中轉料箱上半部呈圓筒狀，下半部呈錐體狀。

在本發明一個較佳實施例中，所述中轉料箱的出料口數量至少3個，設置于椎體狀的所述中轉料箱下半部側壁。

在本發明一個較佳實施例中，所述轉軸與多級過濾盤的連接部設置有凹槽，所述凹槽內設置有承載于所述多級過濾盤底部的彈簧，所述彈簧內設置有壓力傳感器，所述壓力傳感器電性連接氣動機。

在本發明一個較佳實施例中，所述中轉料箱和所述終端儲料箱外均設置有負壓吸料風機。

在本發明一個較佳實施例中，所述氣動機上設置有重量稱量顯示屏，所述重量稱量顯示屏與所述壓力傳感器電性連接。