[發明專利]鈦納米防結垢耐磨選礦搖床仿生漆涂料制備方法

在審

• 申請號: 201711217643.1
• 申請日: 2017-11-28
• 公開（公告）號: CN109836962A
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 朱蘭芬;薛俊峰
• 申請（專利權）人: 朱蘭芬
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D133/00;C09D181/04;C09D107/00;C09D5/08
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本發明公開了一種鈦納米防結垢耐磨選礦搖床仿生漆涂料的制備方法，它具有優良的防結垢、耐磨、防腐蝕、具有生漆的基本特點，施工時對人體無過敏反應，不降低生漆條件下的選礦效率，延長維修期。其具體配方如下（以重量份計算）：樹脂25～60；仿生漆樹脂5～20;鈦納米聚合物5～20；耐磨填料10～30；特種納米金屬氧化物3～10；固化劑占樹脂的15～30；助劑1.5～3；防沉劑0.5～2，混合溶劑15～40。該仿生漆涂料可以適用于錫、銅、金等選礦搖床的防護。

技術領域

本發明主要涉及選礦搖床的防護涂層的改進和更新換代，解決生漆對施工人員的過敏、結垢、維修頻繁和延長使用壽命問題。

技術背景

搖床是濕法選礦的必備設備，僅一個選礦廠就有近萬臺搖床，隨著科技進步，引入化學助劑提高選礦效率、提高礦漿品質是一種正常的手段，化學助劑的引入伴隨出現了結垢；同時又使得原來的保護涂層使用壽命下降，縮短檢修周期；同時使用了上百年的生漆對施工人員的過敏問題至今沒有解決，其施工受溫度、濕度影響較大，在低溫、低濕條件下，干燥慢，常常需要在恒溫恒濕條件下施工，這樣會提高制造成本。另一方面玻璃鋼搖床由于自身表面光滑、摩擦系數小，選礦效率低，因此，現階段急需研制一種可以取代生漆又具有生漆選礦性能的仿生漆，并能解決結垢、耐礦漿腐蝕的新型仿生漆。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鈦納米防結垢耐磨選礦搖床仿生漆涂料，它常溫固化，施工簡單，可刷涂也可噴涂，既適用于生漆搖床也適用于玻璃鋼搖床；具有良好的耐蝕性，大大延長搖床的維修周期，防結垢、易清洗，摩擦系數適中，由于加入具有磁性納米金屬氧化物，可以提高富礦的回收率。

本發明所述的鈦納米防結垢耐磨選礦搖床仿生漆涂料，主要是采用仿生漆樹脂對主要樹脂進行改性，輔以鈦納米聚合物及特種納米金屬氧化物，添加碳化硅、鑄石等填料，經過不同表面預處理，最后與溶劑、助劑和固化劑等加工而成。其具體配方如下（以重量份計算）：

樹脂25～60；仿生漆樹脂5～20;鈦納米聚合物5～20；耐磨填料10～30；特種納米金屬氧化物3～10；固化劑 占樹脂的15～30；助劑1.5～3；防沉劑0.5～2，混合溶劑15～40。

本發明采用具有防沉、阻垢的功能材料賦予涂層具有防結垢功能，本發明成功的將金屬納米材料復合使用不僅提高了涂層的耐蝕性能，又提高了選礦效率。其主要性能指標如下：

1、阻垢性能，其污垢系數是不銹鋼的1/70；

2、采用M501標準檢測，40℃自來水/4200h，無變化；

3、常溫錫礦漿浸泡3000h無變化；

4、錫礦選礦現場應用1年無變化。

涂料的生產工藝流程

1、向反應釜中投加按配方計量的40%溶劑，然后，添加所需的全部樹脂，開動攪拌，升溫，至樹脂完全溶解，冷卻，過濾后備用。

2、在高速攪拌的制漆缸里，投加其余溶劑，緩慢攪拌，按配方所需液體樹脂全部投入，加入部分助劑，將1加入，再依次加入固體填料、納米聚合物、助劑、防沉淀劑，高速攪拌至規定時間。

3、將冷卻后的上述溶液采用砂磨機連續砂磨至規定的細度，調整黏度，過濾，稱重，包裝，作為A組分。

4、向制漆缸中加入配方量的溶劑和固化劑，攪拌，過濾，稱重，包裝，作為B組分。

使用方法

按說明書規定，首先稱取一定量的A組分，再攪拌條件下，逐漸加入所需的B組分，再攪拌10min，靜止15min后就可以進行刷涂或噴涂。

具體實施方式