[發明專利]剛撓結合板的制作方法

在審

• 申請號: 201711217633.8
• 申請日: 2017-11-28
• 公開（公告）號: CN108012464A
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 葉何遠;林楚濤;李志東
• 申請（專利權）人: 廣州興森快捷電路科技有限公司;深圳市興森快捷電路科技股份有限公司;宜興硅谷電子科技有限公司
• 主分類號: H05K3/46
• 分類號: H05K3/46
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 王瑞

本發明公開了一種剛撓結合板的制作方法，包括：分別制作撓性板、第一剛性板、第二剛性板和第一半固化片，將第一剛性板、撓性板和第二剛性板依次層疊設置，且在各板之間設置第一半固化片，通過第一半固化片進行層壓制作；對壓合后的線路板進行外層線路制作；外層線路制作完成后，對第一剛性板的中間段進行開窗，形成第一開窗區，對第二剛性板的中間段進行開窗，形成第二開窗區，使撓性板的彎折部外露；且所述第一開窗區的長度小于所述第二開窗區的長度，所述撓性板的彎折部的長度與所述第二開窗區的長度相同。本發明的剛撓結合的制作方法制作的剛撓結合板，避免了剛撓結合位置出現過度彎折以及線路斷裂的現象，提高剛撓結合板的可靠性。

技術領域

本發明涉及印制電路板領域，更具體地，涉及一種剛撓結合板的制作方法。

背景技術

傳統的剛撓結合板，其剛性區域的剛性板和撓性板層疊設置，且撓性板從剛性區域的邊緣伸出，但是外露的撓性板往往會受到安裝空間的限制，而使得剛撓結合位置發生過度彎折，從而導致撓性板上的線路斷裂。例如，當剛撓結合板需要安裝在圓柱體內時，如果采用傳統的剛撓結合板，則撓性板的線路將會卡在圓柱體內壁，導致撓性板線路斷裂。且傳統的剛撓結合板的制作，在過濕流程生產時，容易藏藥水，易導致品質隱患。

發明內容

基于此，本發明在于克服現有技術剛撓結合區域分離處在線路制作的過濕流程生產時藏藥水，以及撓性板在外層線路制作使發生壓折的缺陷，提供一種剛撓結合板的制作方法。

其技術方案如下：

一種剛撓結合板的制作方法，包括：分別制作撓性板、第一剛性板、第二剛性板和第一半固化片，將第一剛性板、撓性板和第二剛性板依次層疊設置，且在各板之間設置第一半固化片，通過第一半固化片進行層壓制作；對壓合后的線路板進行外層線路制作；外層線路制作完成后，對第一剛性板的中間段進行開窗，形成第一開窗區，對第二剛性板的中間段進行開窗，形成第二開窗區，使撓性板的彎折部外露；且所述第一開窗區的長度小于所述第二開窗區的長度，所述撓性板的彎折部的長度與所述第二開窗區的長度相同。

傳統的剛撓結合板中剛性區域的剛性板和撓性板外形尺寸保持一致，撓性板從剛性區域的邊緣伸出來，當剛撓結合板需安裝在圓柱體內時，撓性板的線路將會卡在圓柱體的內壁上，造成過度彎折和線路斷裂。而本技術方案采用剛性區域的剛性板和撓性板外形不一致的方式；所述撓性板包括設于兩端的粘結部和設于兩端粘結部之間的彎折部，所述粘結部用于與所述第一剛性板和第二剛性板通過第一半固化片壓合粘結；將撓性板一側的第一剛性板的第一開窗區的尺寸設計為小于所述撓性板彎折部的尺寸，且撓性板另一側的第二剛性板的第二開窗區的尺寸與所述彎折部的尺寸相同；從而使得被第一開窗區分隔為兩段的第一剛性板的單段尺寸較之撓性板單邊粘結部的尺寸大，而被第二開窗區分隔為兩段的第二剛性板的單段尺寸與撓性板單邊粘結部的尺寸相同，使得撓性板的彎折部從剛性區域的內部伸出。當本技術方案的剛撓結合板安裝于圓柱體內時，通過所述第一剛性板卡接于圓柱體內壁，而由于撓性板的粘結部尺寸小于單邊第一剛性板的尺寸，從而使得撓性板的彎折部彎折時與所述圓柱體的內壁存在間隙，不會出現撓性板線路卡在圓柱體內壁的情況，從而避免了剛撓結合位置出現過度彎折以及線路斷裂的現象，提高剛撓結合板的可靠性。

并且，本技術方案在對壓合后的線路板完成外層線路制作后，再對第一剛性板和第二剛性板分別進行開窗，防止剛撓結合區域分離處在線路制作的過濕流程生產時藏藥水，以及防止撓性板在外層線路制作使發生壓折，避免剛撓結合板出現品質隱患。

在其中一個實施例中，所述第一開窗區的對稱軸或中心軸、所述第二開窗區的對稱軸或中心軸以及所述彎折部的對稱軸或中心軸同軸設置。

在其中一個實施例中，所述第一開窗區的長度與第二開窗區的長度之差為2L；其中L的尺寸為撓性板的厚度a的5-10倍。

在其中一個實施例中，所述撓性板的制作包括：通過圖形轉移在撓性板的表面蝕刻出線路圖形，并在撓性板的彎折部的線路部分粘貼覆蓋膜，通過快速壓合方式將覆蓋膜壓緊于撓性板上。