[發明專利]一種自動折疊機構和方法、及袖叉縫制設備

有效

• 申請號: 201711217376.8
• 申請日: 2017-10-23
• 公開（公告）號: CN108505232B
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發明（設計）人: 阮積祥;李廣偉;管星斌
• 申請（專利權）人: 杰克縫紉機股份有限公司
• 主分類號: D05B35/08
• 分類號: D05B35/08
• 代理公司: 上海光華專利事務所(普通合伙) 31219
• 代理人: 沈金美

1.一種自動折疊機構，其特征在于：包括固定底板(1)、安裝在固定底板(1)上表面上具有放料工位的放料板(2)、位于放料工位外周側的擋板組件、由放料板(2)和擋板組件形成的放料腔(3)、可移動的折料撥片(4)、以及可轉動的壓料撥片(18)，所述擋板組件上具有位于放料腔(3)外周邊處的定位擋邊部，該定位擋邊部中具有用于和袖叉(55)中尖端部(551)的第一斜邊相抵接、形成放料腔(3)左側斜邊的第三定位擋邊部(111)，所述壓料撥片(18)能夠與第三定位擋邊部(111)相抵接，所述擋板組件中具有能夠上下移動的第四擋板(12)，所述壓料撥片(18)可轉動地安裝在第四擋板(12)的上端面上，所述第四擋板(12)的上端面上還固定有導向支板(13)，所述導向支板(13)的左右兩端都固定有上下延伸且位于第四擋板(12)左右兩側的導向銷釘(14)，所述固定底板(1)的后邊緣處開設有與導向銷釘(14)上下相對設置的導向孔(101)，所述導向孔(101)中固設有與導向銷釘(14)相配合的導向軸套；所述折料撥片(4)位于擋板組件的上方側、能夠向靠近或遠離放料腔(3)的方向移動，所述折料撥片(4)可移動地安裝在固定底板(1)的上端面上；所述第四擋板(12)上還安裝有壓料氣缸(24)，所述壓料氣缸(24)的活塞桿能夠上下伸縮、且下端固定有壓料桿(25)，當所述第四擋板(12)下移且所述放料腔(3)形成后，放入小裁片(56)后，所述壓料氣缸(24)動作、驅動壓料桿(25)下移，所述壓料桿(25)近鄰于第三定位擋邊部(111)，將小裁片(56)近鄰于第三定位擋邊部(111)的一部分壓貼在放料板(2)上；當所述壓料撥片(18)轉動并與第三定位擋邊部(111)抵接后、將裁片壓貼在擋板組件和壓料撥片(18)之間，之后由所述折料撥片(4)將裁片上位于放料腔(3)外的一部分外邊緣折入放料腔(3)中。

2.根據權利要求1所述的自動折疊機構，其特征在于：還包括固定支座(19)、固定于固定支座(19)的支撐軸(20)、可轉動地安裝在支撐軸(20)外周的驅動齒輪(21)、一端與驅動齒輪(21)相嚙合的驅動齒條(22)、以及第一驅動氣缸(23)，所述第一驅動氣缸(23)的活塞桿能夠沿驅動齒條(22)長度方向伸縮、并與驅動齒條(22)的另一端相固定，所述壓料撥片(18)與驅動齒輪(21)相固定。

3.根據權利要求1所述的自動折疊機構，其特征在于：還包括固定于袖叉縫制設備中臺板(53)的固定底板(1)和安裝在固定底板(1)上的第六驅動氣缸(42)，所述放料板(2)安裝于固定底板(1)，所述固定底板(1)中開設有第一導向槽(102)，所述第一導向槽(102)中穿設有第一滑動件，所述第一滑動件的兩端分別與第六驅動氣缸(42)的活塞桿和折料撥片(4)相固定，所述第六驅動氣缸(42)的活塞桿能夠沿折料撥片(4)的移動方向伸縮。

4.根據權利要求1所述的自動折疊機構，其特征在于：所述放料板(2)上開設有多個第一吸氣孔(201)。

5.根據權利要求4所述的自動折疊機構，其特征在于：還包括吸氣組件，所述吸氣組件包括吸氣機、以及位于放料板(2)正下方的吸氣座(7)，所述吸氣座(7)中開設有開口朝向放料板(2)的吸氣腔，所述放料板(2)覆蓋吸氣腔的開口，所述吸氣機通過吸氣管與吸氣腔相連通，所述吸氣腔與第一吸氣孔(201)相連通。

6.一種自動折疊方法，其特征在于：使用如權利要求1-5任一項所述的自動折疊機構，所述自動折疊方法依次包括以下步驟：

S1、將裁片放置在放料腔(3)中，裁片上一部分外邊緣位于放料腔(3)的外部；

S2、壓料撥片(18)轉動、直至與擋板組件中的定位擋邊部相抵接，將裁片壓貼在擋板組件和壓料撥片(18)之間；

S3、折料撥片(4)向靠近放料腔(3)的方向移動、直至將裁片上位于放料腔(3)外的一部分外邊緣折入放料腔(3)中；

S4、壓料撥片(18)反向轉動、復位，折料撥片(4)向遠離放料腔(3)的方向移動、復位。

7.一種袖叉縫制設備，具有裁片折疊工位，其特征在于：所述裁片折疊工位上安裝有如權利要求1-5任一項所述的自動折疊機構。