[發明專利]一種煙氣脫硝除塵壁流式蜂窩陶瓷催化劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201711217351.8
• 申請日: 2017-11-28
• 公開（公告）號: CN107970917A
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 劉顯彬;周林;段明華;王雪沖;楊歡;鄧雷;段言康
• 申請（專利權）人: 國家電投集團遠達環保催化劑有限公司
• 主分類號: B01J23/30
• 分類號: B01J23/30;B01J35/04;B01J35/10;B01J37/00;B01D53/86;B01D53/56
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司11275
• 代理人: 趙榮之

1.一種煙氣脫硝除塵壁流式蜂窩陶瓷催化劑的制備方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：

(1)混合：按質量份計，稱取15-35份釩鎢鈦納米管粉體、65-75份陶瓷纖維、10-20份成型助劑、1-3份羧甲基纖維素、1-3份硬脂酸、30-50份去離子水，混合拌勻后，得到塑形膠體；

(2)擠出：將步驟(1)中制備的塑形膠體整體擠出成型得到成型蜂窩式催化劑坯體；

(3)烘干：將步驟(2)中制備的坯體烘干；

(4)堵孔：用堵孔料對經步驟(3)處理后的坯體進行兩端交錯堵孔；

(5)煅燒：將經步驟(4)處理后的坯體煅燒后制得煙氣脫硝除塵壁流式蜂窩陶瓷催化劑。

2.如權利要求1所述的一種煙氣脫硝除塵壁流式蜂窩陶瓷催化劑的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，所述釩鎢鈦納米管粉體的制備方法如下：

1)鈦基納米管的制備：按質量體積比1：12.5-25將二氧化鈦P25加入濃度為1-3mol/L的氫氧化鈉溶液中，強烈攪拌2.5小時后在130-150℃下水熱反應1天，然后取下層沉淀物用濃度為0.1mol/L的鹽酸洗滌至應pH為0-2，再將經鹽酸洗滌后的下層沉淀物抽濾后在80℃下干燥，最后將干燥后的下層沉淀物研磨至40-100目，制得鈦基納米管，所述質量體積比的單位為g：mL；

2)釩鎢鈦納米管的制備：將偏釩酸銨和偏鎢酸銨的水溶液混合均勻，再加入步驟(1)中制備的鈦基納米管，攪拌8h后在80℃下進行噴霧干燥，然后在450-600℃下煅燒3h，制得釩鎢鈦納米管粉體，按質量百分比計，所述釩鎢鈦納米管粉體中包含1-6wt％V₂O₅，3-10wt％WO₃。

3.如權利要求1所述的一種煙氣脫硝除塵壁流式蜂窩陶瓷催化劑的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，所述陶瓷纖維為氧化鋁纖維、氧化硅纖維或硅酸鋁纖維中的一種或多種。

4.如權利要求1所述的一種煙氣脫硝除塵壁流式蜂窩陶瓷催化劑的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，所述成型助劑為250目以上的陶瓷類結合劑。

5.如權利要求4所述的一種煙氣脫硝除塵壁流式蜂窩陶瓷催化劑的制備方法，其特征在于，所述成型助劑為耐火粘土、鉀長石或滑石中的一種或多種。

6.如權利要求1所述的一種煙氣脫硝除塵壁流式蜂窩陶瓷催化劑的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，所述烘干具體為在50-100℃下干燥150-350h。

7.如權利要求1所述的一種煙氣脫硝除塵壁流式蜂窩陶瓷催化劑的制備方法，其特征在于，步驟(4)中，所述堵孔料為硅酸鹽材料，所述硅酸鹽材料以硅酸鈉和硅酸鉀為黏料，加入氧化物固化劑配制而成，所述硅酸鈉、硅酸鉀和氧化物固化劑的質量比為1：1：0.2-0.6。

8.如權利要求7所述的一種煙氣脫硝除塵壁流式蜂窩陶瓷催化劑的制備方法，其特征在于，所述氧化物固化劑為氧化硅、氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鐵或氧化亞鐵中的一種或多種。

9.如權利要求1所述的一種煙氣脫硝除塵壁流式蜂窩陶瓷催化劑的制備方法，其特征在于，步驟(5)中，所述煅燒為梯度升溫煅燒，依次在110℃下焙燒20-120min，在220℃下焙燒20-120min，在350℃下焙燒20-120min，在450℃下焙燒60-180min，在550℃下焙燒60-180min，在650℃下焙燒2-6h。

10.由權利要求1-9任一項所述的制備方法制備的煙氣脫硝除塵壁流式蜂窩陶瓷催化劑。