[發明專利]一種帶有護幫機構的端頭搗實裝置

在審

• 申請號: 201711216717.X
• 申請日: 2017-11-28
• 公開（公告）號: CN109838277A
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 黃薈
• 申請（專利權）人: 沈陽知源科技有限公司
• 主分類號: E21F15/10
• 分類號: E21F15/10;E21D23/04;E21D23/16
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• 代理人: 暫無信息

一種帶有護幫機構的端頭搗實裝置，解決現有技術存在的工序占用時間長，工藝繁瑣、效率低，不利于安全生產，嚴重影響開采效率的問題。包括設置在充填支架底座后部的主、副兩個鉸座和護幫機構，其中，主鉸座通過十字連接件連接上一個雙伸縮式搗實油缸，搗實油缸的伸出端連接上搗實頭；副鉸座上連接上一個側推油缸，側推油缸的伸出端鉸接在搗實油缸的一級缸體上；搗實油缸的一級缸體的上面還設有鉸座；護幫機構包括橫桿和豎桿，橫桿的一端設置扇形棘輪片，扇形棘輪片對稱平行固接在橫桿一端的兩側。其設計合理，結構緊湊，能夠適應不同角度的工作面，可提高充實率，促進工序間合理平行作業，提高充填開采的效率。

技術領域

本發明屬于煤礦輔助設備技術領域，具體涉及一種可對端頭區域進行機械充填，消除安全隱患，擴大搗矸范圍的帶有護幫機構的端頭搗實裝置。

背景技術

隨著國家對生態環境建設要求及礦井充填開采工藝的推廣，充填開采工藝不斷完善，充填開采設備不斷升級換代，以搗實充填支架為主的礦井原生矸石充填工藝，極大的提高了充填開采效率，但是由于充填支架后部的刮板機電機、減速箱影響，靠近刮板機端頭的三個支架范圍內無法安裝搗實裝置，無法實現機械充填，需要采取人工壘矸石袋的方式，工序所占用時間長、工藝繁瑣，效率低、占用人員多；并且，人員要進入空頂區作業，不利于安全生產，嚴重制約充填開采的效率。另外，現有的工作面護幫裝置不能重復使用，且應用的可靠性差，不能適應現代化礦井安全生產的要求。故有必要對現有技術的搗實裝置予以改進。

發明內容

本發明就是針對上述問題，提供一種可對端頭區域進行機械充填，消除安全隱患，擴大搗矸范圍的帶有護幫機構的端頭搗實裝置。

本發明所采用的技術方案是：該帶有護幫機構的端頭搗實裝置包括設置在充填支架底座后部的主、副兩個鉸座，以及護幫機構，其特征在于：所述主鉸座通過十字連接件連接上一個雙伸縮式搗實油缸，搗實油缸的伸出端連接上搗實頭；副鉸座上連接上一個側推油缸，側推油缸的伸出端鉸接在搗實油缸的一級缸體上；搗實油缸的一級缸體的上面還設有鉸座，通過該鉸座連接一個升降油缸，升降油缸的另一端鉸接在充填支架的尾梁上；工作時由液壓泵站提供動力，通過操作閥組，推動換向閥使乳化液通過分流集流閥進入雙向鎖和協調各個油缸工作，實現搗實頭的推壓、升降、側移動作，從而將刮板機端頭處的充填矸石搗實。

所述主、副兩個鉸座可以分別設置在相鄰兩架充填支架的底座后部。

所述雙伸縮式搗實油缸的一級缸體有效長度1.5m，二級缸體有效長度1.3m，整體行程達2.8米，搗實推力120噸。

所述側推油缸的有效長度0.8m，側推行程0.7m，旋轉推移角度45°。

所述護幫機構包括橫桿和豎桿，所述橫桿一端設置扇形棘輪片，所述扇形棘輪片對稱平行固接在橫桿一端的兩側；所述豎桿一端位于兩扇形棘輪片之間且與扇形棘輪片鉸接；在豎桿中部內側設置棘齒，該棘齒由手柄控制，其在彈簧的作用下卡入棘輪的齒槽內；在豎桿外側設置支撐架。

本發明的有益效果：實現了礦井原生矸石充填工藝端頭機械充填，杜絕了人員進采空區施工，消除了采空區人工豁矸充填施工帶來的安全隱患，擴大了搗矸范圍，使端頭三角的充實率由原來的60％提高到現在的118％以上；護幫機構采用棘輪裝置將鉸接在一起的橫桿和豎桿之間的角度變得可人為調整，以適應不同角度的工作面；從而提高了充實率，促進工序間合理平行作業，提高充填開采效率。

附圖說明

為了使本發明所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及具體實施方式，對本發明作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施方式僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

圖1是本發明的一種結構示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是本發明護幫機構的一種結構示意圖。