[發明專利]綜合管廊外墻混凝土施工方法在審
| 申請號: | 201711216358.8 | 申請日: | 2017-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN107905258A | 公開(公告)日: | 2018-04-13 |
| 發明(設計)人: | 剪元香;楊佳華;李少祥 | 申請(專利權)人: | 中國一冶集團有限公司 |
| 主分類號: | E02D29/045 | 分類號: | E02D29/045 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司42102 | 代理人: | 唐萬榮 |
| 地址: | 430081 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 綜合 外墻 混凝土 施工 方法 | ||
技術領域
本發明涉及綜合管廊技術領域,具體涉及一種綜合管廊外墻混凝土施工方法。
背景技術
綜合管廊就是城市地下管道綜合走廊。即在城市地下建造一個隧道空間,將電力、通信,燃氣、供熱、給排水等各種工程管線集于一體,設有專門的檢修口、吊裝口和監測系統,實施統一規劃、統一設計、統一建設和管理,是保障城市運行的重要基礎設施。
管廊施工一般情況采用明挖、盾構或開挖,混凝土結構采用預制或現澆施工。在大部分地方由于地質條件影響,采用盾構不能實現,為了節約成本,一般情況下均采用明挖施工,明挖施工簡單、快捷、成本低。
在綜合管廊外墻混凝土施工時,一般每5米或10米為一施工段,均采用翻模施工,而且外墻混凝土模板支設高度均比較高,一般在4米多,施工難度及安全性不易保證,模板拆除時總有發生混凝土破損現象,混凝土外觀質量得不到保證;而且安裝及拆除模板需要大量的人力和時間,施工工期周期長易造成城市道路擁堵。
發明內容
針對上述技術問題,本發明的目的在于提供一種綜合管廊外墻混凝土施工方法,本發明通過對現有外墻模板進行改造,使外墻模板整體滑移,極大地提高了外墻模板安裝速度,縮短了施工工期及節約了人力資源;通過螺栓的反推力對外墻模板進行脫模,很好的保證了混凝土的外觀質量。
為實現上述目的,本發明所采取的技術方案是:
一種綜合管廊外墻混凝土施工方法,其特征在于它包括以下步驟:
A、澆筑管廊底板墊層及底板混凝土結構;
B、安裝外墻模板:
1、在墊層上直接架設一根軌道,軌道邊緣緊貼管廊外墻邊線;
2、改裝外墻模板:先在外墻模板上均勻開設多個圓孔,在每個圓孔內都固定安裝一個帶內螺紋的套筒,再在套筒內擰上螺栓;最后在外墻模板底部均勻安裝一排軌道輪;
3、將外墻模板立起,軌道輪均落在軌道上,并且對外墻模板固定組裝;
C、對上述外墻模板段的管廊外墻進行混凝土澆筑;
D、待混凝土達到拆模要求后開始拆模:首先松開固定外墻模板的機構;然后一一向內旋轉所有擰在套筒內的螺栓,螺栓的反推力使外墻模板與管廊外墻混凝土完全脫離開;
E、外墻模板完全與管廊外墻混凝土脫離以后,首先回調所有套筒內的螺栓;再沿著軌道移動外墻模板到下一個管廊外墻段,再次固定外墻模板,并澆筑該段混凝土,最后重復步驟D完成拆模;
F、重復步驟E直到完成整面管廊外墻混凝土施工。
所述步驟C包括以下步驟:
1、在管廊頂板鋼筋上固定預埋若干的埋件;
2、對上述外墻模板段的管廊外墻進行混凝土澆筑;
3、在混凝土達到拆模要求后,先在外墻模板頂部均勻安裝多個L型結構的防傾覆板,再在每個防傾覆板的端頭安裝滾輪;在埋件上焊接防傾覆槽鋼,所述防傾覆槽鋼背向外墻模板,每個滾輪都位于防傾覆槽鋼內。
一種綜合管廊外墻混凝土施工用模板,它包括一塊外墻模板;其特征在于:外墻模板上安裝有滑移裝置和脫模裝置;
所述滑移裝置包括一根軌道5和若干軌道輪,若干軌道輪均勻安裝在外墻模板底部,并且都落在軌道上;
所述脫模裝置包括多個帶內螺紋的套筒,所述外墻模板上均勻開設有多個圓孔,每個圓孔內都固定安裝有一個套筒,每個套筒內都擰有螺栓。
它還包括防傾覆裝置,所述防傾覆裝置由固定結構和活動機構組成;所述固定結構包括防傾覆槽鋼,防傾覆槽鋼由若干埋件固定安裝在管廊頂板上,所述防傾覆槽鋼背向外墻模板,所述埋件預埋固定在管廊頂板鋼筋上;所述活動機構包括多個均勻安裝在外墻模板頂部的防傾覆板,所述防傾覆板為L型結構,其一端固定安裝在外墻模板頂部,另一端設有滾輪,所述滾輪位于防傾覆槽鋼內。
它還包括卷揚機,所述卷揚機位于管廊外墻的盡頭,卷揚機的鋼絲繩與外墻模板固定連接。
相鄰防傾覆板的間距為一米。
所述軌道為倒扣的槽鋼,槽鋼的兩側均焊接有擋板;位于外側的擋板的高度高于外墻模板的底部高度,位于內側的擋板的高度低于或者等于外墻模板的底部高度。
所述位于外側的擋板的高度高于外墻模板的底部高度100mm。
所述外墻模板上每平方米內的套筒個數不少于兩個。
所述套筒的內端設有單向止水板。
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