[發明專利]一種自動對中玻璃棒夾持裝置

在審

• 申請號: 201711215823.6
• 申請日: 2017-11-28
• 公開（公告）號: CN107777871A
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 劉二明;張宏勝;渠馳;王迪;王友志;楊柳波;談立君;徐超;陳劉芳
• 申請（專利權）人: 長飛光纖潛江有限公司
• 主分類號: C03B37/012
• 分類號: C03B37/012;C03B37/02
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司42102
• 代理人: 劉秋芳,胡建平

技術領域

本發明涉及一種玻璃棒制造領域所用的裝置，尤其涉及一種自動對中玻璃棒夾持裝置。

背景技術

在光纖預制棒產業，無論拉絲工序，芯棒測量工序，預制棒制造工序等等環節，保證玻璃棒夾持后棒身自動保持垂直且水平，無需任何調整，對保證測試精度，產品質量，提高設備效率都非常重要。

目前常見和使用的夾持結構，往往采用先固定，再調整的方式，為達到棒身垂直和不跑偏的要求，往往要花費大量時間和精力進行調整，這不僅給實際操作帶來不便，而且增加了操作時間，影響生產效率。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于針對上述現有技術存在的不足提供一種對中效果好，無需人工手動調整的自動對中玻璃棒夾持裝置。

本發明所采用的技術方案為：一種自動對中玻璃棒夾持裝置，其特征在于：包括雙頭襯套、掛筒、連接夾頭，所述雙頭襯套的兩端外壁均為錐形斜面，所述雙頭襯套內孔為與玻璃棒相配置的圓孔，所述掛筒內端設有與雙頭襯套一端相配合的錐形斜面孔，所述連接夾頭的上端用于與掛筒連接，下端內設有與雙頭襯套另一端相配合的錐形孔。

按上述技術方案，所述雙頭襯套的兩端沿周向均勻設有開槽。

按上述技術方案，所述開槽的寬度為1-3㎜。

按上述技術方案，所述雙頭襯套兩端的錐形斜面為對稱設置的結構，其上端的外徑由上至下逐漸變大。

按上述技術方案，所述雙頭襯套的錐形斜面的角度范圍為3°～10°。

按上述技術方案，所述掛筒下端外壁為外螺紋，所述連接夾頭的上端內壁為圓柱狀內螺孔，構成螺紋型連接夾頭，其下端為內徑從上至下依次縮小的錐形孔，在連接夾頭的外壁沿軸向開設有多個槽，。

按上述技術方案，所述掛筒內位于錐形斜面孔的上方開設有臺階孔，所述臺階孔內徑上小下大，臺階孔的臺階用于實現玻璃棒的限位。

按上述技術方案，所述連接夾頭可以為卡扣的連接方式與掛筒相連。

安裝時，首先將雙頭襯套從上往下套入待夾持的玻璃棒，尺寸和規格二者要事先測量，挑選合適型號，保證相互匹配，松緊合適；然后將玻璃棒上端插入掛筒內，再將雙頭襯套推進掛筒內，從下往上頂緊雙頭襯套，保證雙頭襯套上斜面與掛筒內斜面充分接觸；最后將內含錐形斜面孔的連接夾頭從下往上套上雙頭襯套的下端錐形斜面，擰緊夾頭，即完成。

本發明所取得的有益效果為：本發明結構簡單易于加工，通過設置錐形斜面實現玻璃棒的對中，而且對中效果好，無需人工手動調整，操作方便，進一步提高了工作效率；在雙頭襯套上設置開槽結構受力后，便于合攏，更利于夾緊工件，提高襯套和工件之間摩擦阻力，可以夾持更長和更重的工件。

附圖說明

圖1為本發明裝配玻璃棒的結構圖。

圖2為本發明中雙頭襯套的側視圖。

圖3為本發明中雙頭襯套的俯視圖。

圖4為本發明中連接夾頭的剖視圖。

圖5為本發明中連接夾頭的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明。

如圖1所示，本實施例提供了一種自動對中玻璃棒夾持裝置，包括雙頭襯套3、掛筒1、連接夾頭4。如圖2-3所示，所述雙頭襯套3的兩端外壁均為錐形斜面302，雙頭襯套3兩端的錐形斜面為對稱設置的結構，其上端的外徑由上至下逐漸變大，所述雙頭襯套3內孔為與玻璃棒2相配置的圓孔303，所述掛筒1內端設有與雙頭襯套3一端相配合的錐形斜面孔，所述掛筒內位于錐形斜面孔的上方開設有臺階孔，所述臺階孔內徑上小下大，臺階孔的臺階用于實現玻璃棒1的限位，所述掛筒下端外壁為外螺紋。如圖4-5所示，所述連接夾頭4的上端內壁為圓柱狀內螺孔401，構成螺紋型連接夾頭，其下端為內徑從上至下依次縮小的錐形孔402，與雙頭襯套2另一端相配合，在連接夾頭4的外壁沿軸向開設有多個槽，。

本實施例中，所述雙頭襯套2的錐形斜面的角度范圍為3°～10°。所述雙頭襯套的兩端沿周向均勻設有開槽301，所述開槽301的寬度為1-3㎜，開槽數量6、8、12個均可，開槽結構受力后便于合攏，更利于夾緊工件，提高襯套和工件之間摩擦阻力，可以夾持更長和更重的工件；且雙頭襯套材質為特氟龍，相比普通金屬和塑料，具有耐高溫和耐酸堿腐蝕特性，適用于苛刻的生產環境。