[發(fā)明專(zhuān)利]一種耐腐蝕微型鋼管樁及制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711215072.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107893415B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-10-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宗鐘凌;呂鳳偉;武江傳;宋明志;蔣德穩(wěn) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 淮海工學(xué)院;江蘇省海洋資源開(kāi)發(fā)研究院(連云港) |
| 主分類(lèi)號(hào): | E02D5/38 | 分類(lèi)號(hào): | E02D5/38;E02D5/60;E02D5/72;E02D15/04;E02D5/52 |
| 代理公司: | 北京高沃律師事務(wù)所 11569 | 代理人: | 王加貴 |
| 地址: | 222000 江蘇省連云港市*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 腐蝕 微型 鋼管 制造 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種耐腐蝕微型鋼管樁及制造方法,涉及工程樁基礎(chǔ)技術(shù)領(lǐng)域,耐腐蝕微型鋼管樁包括鋼管樁體、樁尖套筒和混凝土基礎(chǔ),所述樁尖套筒安裝于所述鋼管樁體的底端,所述鋼管樁體的頂端與所述混凝土基礎(chǔ)連接;所述鋼管樁體包括用于豎直安裝在樁孔內(nèi)的鋼管,所述鋼管內(nèi)設(shè)有一空腔,所述鋼管的外壁上粘貼有FRP布材層,所述鋼管的空腔內(nèi)以及樁孔內(nèi)用于澆注注漿體。本發(fā)明利用FRP布材層作為鋼管的防護(hù)層,利用不銹鋼管連接套筒作為多段鋼管的連接件及注漿件,提高微型鋼管樁的耐腐蝕能力,同時(shí)壓力注漿填充空腔后也能起到防腐蝕的作用,使得微型鋼管樁能夠適應(yīng)各種復(fù)雜環(huán)境下的施工操作。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及工程樁基礎(chǔ)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種耐腐蝕微型鋼管樁及制造方法。
背景技術(shù)
微型鋼管樁是指直徑不大于300mm,長(zhǎng)細(xì)比不小于30的小直徑注漿樁,其具有施工機(jī)械小型化、施工效率高及適應(yīng)地基能力強(qiáng)的特點(diǎn),在近海工程軟土地基處理、邊坡加固及基坑支護(hù)中得到了越來(lái)越多的應(yīng)用。近海工程場(chǎng)地土層中含有大量的鹽分及酸堿物質(zhì),會(huì)對(duì)微型樁基礎(chǔ)造成嚴(yán)重的腐蝕,使得樁基礎(chǔ)的使用壽命大大減少,并且難以修復(fù)。目前,提高樁基礎(chǔ)耐腐蝕能力的方法主要有三種途徑:一是提高混凝土的性能,比如增加混凝土的密實(shí)度、在鋼筋混凝土中摻加阻銹劑;二是對(duì)鋼材進(jìn)行的防腐處理,比如鋼筋或型鋼表面涂鍍防護(hù)層;三是采用電化學(xué)防護(hù)技術(shù)。
以上三種途徑分別有不足之處:(1)無(wú)論是提高混凝土密實(shí)度還是摻加阻銹劑,均是在混凝土不出現(xiàn)裂縫的前提下才能有效阻止外部腐蝕介質(zhì)的進(jìn)入,而樁基混凝土往往是帶裂縫工作的,這時(shí)腐蝕介質(zhì)容易通過(guò)裂縫進(jìn)入對(duì)鋼筋造成腐蝕;(2)鋼筋或型鋼表面涂鍍防護(hù)層,會(huì)明顯增加工程造價(jià),防護(hù)層在施工過(guò)程中易破損且難以修復(fù),破損處一旦出現(xiàn)局部腐蝕,腐蝕后果更為嚴(yán)重;(3)電化學(xué)防護(hù)技術(shù)施工過(guò)程復(fù)雜,技術(shù)要求及成本均大大提高。
因此,提供一種耐腐蝕微型鋼管樁及制造方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn),成為現(xiàn)在亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種耐腐蝕微型鋼管樁及制造方法,以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,提高鋼管微型樁的耐腐蝕能力,使其能夠適應(yīng)各種復(fù)雜環(huán)境下的施工操作。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下方案:本發(fā)明提供一種耐腐蝕微型鋼管樁,包括鋼管樁體、樁尖套筒和混凝土基礎(chǔ),所述樁尖套筒安裝于所述鋼管樁體的底端,所述鋼管樁體的頂端與所述混凝土基礎(chǔ)連接;所述鋼管樁體包括用于豎直安裝在樁孔內(nèi)的鋼管,所述鋼管內(nèi)設(shè)有一空腔,所述鋼管的外壁上粘貼有FRP布材層,所述鋼管的空腔內(nèi)以及樁孔內(nèi)用于澆注注漿體。
優(yōu)選的,所述FRP布材層通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂基膠體粘貼于所述鋼管的外壁上,所述FRP布材層選用玻璃纖維布、碳纖維布或玄武巖纖維布制成。
優(yōu)選的,所述FRP布材層的外表面上通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂基膠體均勻涂抹有磷尾礦砂。
優(yōu)選的,所述鋼管樁體的鋼管設(shè)置有多段,多段所述鋼管通過(guò)由不銹鋼制成的連接套筒上下依次進(jìn)行連接。
優(yōu)選的,所述連接套筒與相鄰的所述鋼管螺紋連接,所述樁尖套筒與最下面的所述鋼管的底端螺紋連接。
優(yōu)選的,所述連接套筒內(nèi)設(shè)置有通孔與所述鋼管內(nèi)的空腔相通,所述連接套筒的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有注漿孔。
本發(fā)明還提供了一種耐腐蝕微型鋼管樁的制造方法,包括以下步驟:
步驟一、鉆孔:根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)土體性質(zhì)選擇鉆機(jī)進(jìn)行鉆樁孔;
步驟二、鋼管樁體制作:將鋼管樁體的鋼管分成若干段,每段鋼管兩端加工螺紋,其余部分通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂基膠體粘貼FRP布材層,粘貼后再在FRP布材層的外表面上通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂基膠體均勻涂抹上磷尾礦砂;
步驟三、連接套筒與樁尖套筒制作:連接套筒兩端加工螺紋,側(cè)壁上鉆注漿孔,樁尖套筒一端加工螺紋;
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