[發(fā)明專利]木棉水刺無(wú)紡布的制備方法、木棉水刺無(wú)紡布及其制品

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711215024.9
• 申請(qǐng)日: 2017-11-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107916499A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李建全;王歡;唐宗波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 穩(wěn)健醫(yī)療用品股份有限公司;穩(wěn)健醫(yī)療(黃岡)有限公司
• 主分類號(hào): D04H1/4382
• 分類號(hào): D04H1/4382;D04H1/492;D04H1/425
• 代理公司: 深圳鼎合誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司44281
• 代理人: 廖金暉,郭燕

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及無(wú)紡布制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種木棉水刺無(wú)紡布的制備方法、木棉水刺無(wú)紡布及其制品。

背景技術(shù)

隨著社會(huì)的發(fā)展，越來(lái)越多的人們熱衷于使用化妝品，例如面膜。目前，普通材質(zhì)面膜的載體一般為化纖無(wú)紡布，其通透性、服帖性、延展性較差，不易完整的貼合在臉部。另外，面膜通過(guò)隔離外界的空氣和污染，提高肌膚的溫度，使毛孔擴(kuò)張，肌膚含氧量上升，促進(jìn)汗腺分泌與新陳代謝。同時(shí)，有利于肌膚排除表皮細(xì)胞新陳代謝的產(chǎn)物和積累的油脂類物質(zhì)。但是，冬天使用普通材質(zhì)面膜時(shí)，溫度低會(huì)導(dǎo)致保養(yǎng)品的吸收率低，同時(shí)臉感覺(jué)很冰。因此，現(xiàn)在對(duì)面膜選材越來(lái)越講究，既要求面膜輕柔通透，又需要保證使用時(shí)能完整地貼合面部，同時(shí)也需求更多功能性材料的出現(xiàn)，例如保暖材料。

現(xiàn)有的具有吸收作用的醫(yī)療、衛(wèi)生制品如衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護(hù)墊、紙尿褲、成人失禁布產(chǎn)品可分為表面層和吸收層，而表面層一般采用化纖類無(wú)紡布制成，這類化纖無(wú)紡布不具備吸濕透濕性，透氣性差，不能保持皮膚的干爽，同時(shí)化纖材質(zhì)的面層保暖性差，與皮膚接觸部分的溫度較低，長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)抑制表皮細(xì)胞的新陳代謝，刺激皮膚。

木棉纖維是錦葵目木棉科內(nèi)幾種植物的果實(shí)纖維，長(zhǎng)約8～32mm、細(xì)0.9-3.2dtex，為表面光滑、無(wú)天然轉(zhuǎn)曲、截面為大中空、圓形的管狀物。它的細(xì)度僅有棉纖維的1/2，中空率卻達(dá)到86％以上，是一般棉纖維的2-3倍。它是天然生態(tài)纖維中最細(xì)、最輕、中空度最高的纖維材質(zhì)。具有光潔、滑順、輕柔、透氣、高導(dǎo)濕、抗菌、防蛀、防霉等特點(diǎn)，在崇尚綠色環(huán)保材料的今天有良好的應(yīng)用前景。

然而木棉纖維同時(shí)擁有抱合率差、強(qiáng)力低、纖維比重輕、可紡性差的特性，嚴(yán)重影響了其用途，目前一般作為填充物使用，不能制作成紡織品，其在水刺無(wú)紡布制品領(lǐng)域的應(yīng)用是空白的。

發(fā)明內(nèi)容

本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N保暖、衛(wèi)生、輕柔、舒適的木棉水刺無(wú)紡布的制備方法、木棉水刺無(wú)紡布及其制品。

第一方面，一種實(shí)施例中提供一種木棉水刺無(wú)紡布的制備方法，包括如下步驟：

備料：?jiǎn)为?dú)制備木棉纖維，或?qū)⒛久蘩w維與一種或多種其他天然纖維、化學(xué)纖維均勻混合制備成混合纖維；

清花：對(duì)制備的木棉纖維或混合纖維進(jìn)行除雜，篩除異物；

梳理：將清花后的纖維先開(kāi)松成單纖維狀態(tài)，再對(duì)單纖維進(jìn)行梳順；

鋪網(wǎng)：將梳理后的纖維交錯(cuò)鋪網(wǎng)成木棉纖維網(wǎng)；

水刺：將木棉纖維網(wǎng)水刺成木棉水刺無(wú)紡布；

漂白：對(duì)木棉水刺無(wú)紡布進(jìn)行脫脂漂白；

烘干；

成品卷取或制品。

進(jìn)一步地，其他天然纖維包括棉纖維、麻纖維，化學(xué)纖維包括再生纖維、合成纖維、無(wú)機(jī)纖維。

進(jìn)一步地，混合纖維中木棉纖維的占比為5％-70％。

進(jìn)一步地，水刺過(guò)程中，通過(guò)水刺機(jī)對(duì)木棉纖維網(wǎng)進(jìn)行正面或反面水刺。

第二方面，一種實(shí)施例中提供了一種由上述的制備方法制備而成的木棉水刺無(wú)紡布。

第三方面，一種木棉水刺無(wú)紡布制品，包括權(quán)利要求5所述的木棉水刺無(wú)紡布。

依據(jù)上述實(shí)施例的木棉水刺無(wú)紡布的制備方法、木棉水刺無(wú)紡布及其制品，由于木棉纖維具備輕柔、透氣、高導(dǎo)濕、高中空度、抗菌、防蛀、防霉的特性，通過(guò)水刺無(wú)紡工藝制成木棉水刺無(wú)紡布，成布全過(guò)程無(wú)化學(xué)助劑添加，從而制備的木棉水刺無(wú)紡布具有保暖抑菌、輕柔舒適、干爽透氣等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為一種實(shí)施例中木棉水刺無(wú)紡布的制備方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例一：

在本實(shí)施例中提供了一種木棉水刺無(wú)紡布的制備方法，本方法用于制備含木棉纖維的木棉水刺無(wú)紡布。

如圖1所示，本制備方法包括如下步驟：

S001：備料；

將木棉纖維單獨(dú)制備，或者將木棉纖維與一種或多種其他天然纖維、化學(xué)纖維均勻混合制備成混合纖維，其中其他天然纖維包括棉纖維、麻纖維等，化學(xué)纖維包括再生纖維、合成纖維、無(wú)機(jī)纖維等。本實(shí)施例中其他天然纖維、化學(xué)纖維選擇棉纖維進(jìn)行說(shuō)明，其他實(shí)施例中，可選擇麻纖維，或棉纖維和麻纖維兩者的混合，或者加入其他的天然纖維、化學(xué)纖維。

混合時(shí)，將木棉纖維和棉纖維均勻混合成混合纖維。優(yōu)選的，混合纖維中木棉纖維的占比為5％-70％。在其他實(shí)施例中，木棉纖維的具體占比可根據(jù)實(shí)際需求設(shè)置，以達(dá)到不同輕柔度的無(wú)紡布。

S002：清花；