[發明專利]一種二混制粒圓筒的襯板

在審

• 申請號: 201711214299.0
• 申請日: 2017-11-28
• 公開（公告）號: CN107875968A
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 龍永偉;黎靜文;羅永攀;王德攀
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團西昌鋼釩有限公司
• 主分類號: B01J2/00
• 分類號: B01J2/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司11227
• 代理人: 李海建

技術領域

本發明涉及滾動制粒領域，更具體地說，涉及一種二混制粒圓筒的襯板。

背景技術

在制粒工藝中，燒結二混是混料制粒的重要設備，為了保證物料的進入和成型，傳統的二混圓筒內壁的襯板通常采用兩端式，即進料端的微晶襯板和二段的含油尼龍襯板。

就現有技術而言，進料端的微晶襯板通常采用焊接螺栓固定于二混圓筒的內壁，含油尼龍襯板則采用角鋼做導料筋、并用焊接螺栓與二混圓筒相固定；但在實際制粒過程中，存在如下缺陷：首先，裸露凸起在襯板外的螺栓很容易被物料磨損，進而導致襯板脫落；其次，傳統襯板的表面耐磨性較差，容易引起物料粘連，致使物料在進料端堆積，影響制粒的質量。

因此，如何提高二混圓筒襯板的穩固性，保證制粒過程的順利進行，是現階段該領域亟待解決的難題。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種二混制粒圓筒的襯板，該襯板能夠提高二混圓筒襯板的穩固性，保證制粒過程的順利進行，解決了現階段該領域的難題。

一種二混制粒圓筒的襯板，所述襯板上設有凹型孔，并通過將焊接螺栓埋設在所述凹型孔內、將所述襯板與所述二混制粒圓筒相固定。

優選的，所述的二混制粒圓筒的襯板，所述襯板上設有耐磨防粘層。

優選的，所述的二混制粒圓筒的襯板，所述襯板包括依次鋪設的耐磨段、第一單直筋段、逆流段、第二單直筋段。

優選的，所述的二混制粒圓筒的襯板，所述耐磨段的材質為復合橡膠板。

優選的，所述的二混制粒圓筒的襯板，所述耐磨段的厚度為40mm。

優選的，所述的二混制粒圓筒的襯板，所述第一單直筋段包括多個單直筋板和多個平弧板，且在圓周方向上采用一個所述單直筋板和兩個所述平弧板間隔鋪設的方式。

優選的，所述的二混制粒圓筒的襯板，所述逆流段包括多個單筋逆流板和多個平弧板，且在圓周方向上采用一個所述單筋逆流板和兩個所述平弧板間隔鋪設的方式。

優選的，所述的二混制粒圓筒的襯板，所述第二單直筋段包括多個單直筋板和多個平弧板，且在圓周方向上采用一個所述單直筋板和兩個所述平弧板間隔鋪設的方式。

優選的，所述的二混制粒圓筒的襯板，所述第二單直筋段的軸向相鄰的兩個所述單直筋板、或相鄰的兩個所述平弧板之間的安裝間隙為5mm。

優選的，所述的二混制粒圓筒的襯板，所述第二單直筋段的圓周方向相鄰的兩個所述平弧板、或相鄰的所述單直筋板和所述平弧板之間的安裝間隙為32mm。

本發明提出的二混制粒圓筒的襯板，該襯板上設有凹型孔，且通過將焊接螺栓埋設在凹型孔內的方式、將襯板固定于二混制粒圓筒的內壁上。在實際制粒時，因螺栓埋設在凹型孔內，故二混制粒圓筒內的物料會進入凹型孔，相較傳統的焊接螺栓裸露在外的設計，免去了制粒過程中物料與焊接螺栓之間的摩擦，對焊接螺栓起到了保護作用，避免了因焊接螺栓磨損導致的襯板脫落。因此，本發明提出的二混制粒圓筒的襯板，能夠提高二混圓筒襯板的穩固性，保證制粒過程的順利進行，解決了現階段該領域的難題。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明具體實施方式中襯板的示意圖；

圖2為本發明具體實施方式中單直筋板的橫截面示意圖。

圖1-圖2中：

耐磨段—1、第一單直筋段—2、逆流段—3、第二單直筋段—4、單直筋板—5、平弧板—6、單筋逆流板—7、陶瓷—8、導料筋—9。

具體實施方式

本具體實施方式的核心在于提供一種二混制粒圓筒的襯板，該襯板能夠提高二混圓筒襯板的穩固性，保證制粒過程的順利進行，解決了現階段該領域的難題。

以下，參照附圖對實施例進行說明。此外，下面所示的實施例不對權利要求所記載的發明內容起任何限定作用。另外，下面實施例所表示的構成的全部內容不限于作為權利要求所記載的發明的解決方案所必需的。