[發(fā)明專(zhuān)利]一種含泥含硫低品位銅鉬礦的銅鉬分離方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711214290.X
• 申請(qǐng)日: 2017-11-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107971124B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-02-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉明實(shí);萬(wàn)選志;王立輝;付勇;魏峰;劉子龍;逄軍武;達(dá)娃卓瑪;胡其旭;柳曉蒙;趙虎誠(chéng);卓瑪翁母;李蘭新;王玉軍;張常紅
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 西藏華泰龍礦業(yè)開(kāi)發(fā)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B03B7/00
• 分類(lèi)號(hào): B03B7/00;B03B9/00;B03D1/018;B03D101/02;B03D103/04
• 代理公司: 51211 成都天嘉專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 鄧小兵

本發(fā)明公開(kāi)了一種含泥含硫低品位銅鉬礦的銅鉬分離方法，該方法的工藝流程為：磨礦—銅鉬混合浮選工序—除泥脫硫工序—銅鉬分離浮選工序，其中，銅鉬混合浮選工序包括混浮粗選工序、混浮掃選工序和混浮精選工序，除泥脫硫工序包括至少一次除泥脫硫粗選工序、至少一次除泥脫硫掃選工序和至少一次除泥脫硫精選工序。本發(fā)明在原礦石含有較大量礦泥、黃鐵礦時(shí)，能夠運(yùn)用技術(shù)手段，起到拋除銅鉬混合精礦中的礦泥、黃鐵礦的作用，從而為銅鉬分離后續(xù)作業(yè)提供較為純凈的銅鉬混合精礦，能夠順利實(shí)現(xiàn)后續(xù)作業(yè)的銅鉬分離目的，得到合格的銅精礦、鉬精礦，同時(shí)不影響有用金屬的回收。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及選礦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)涉及一種含泥含硫低品位銅鉬礦的銅鉬分離方法。

背景技術(shù)

在我國(guó)，鉬資源非常豐富，約占世界已探鉬資源總量的37%左右，且目前國(guó)內(nèi)發(fā)現(xiàn)的鉬礦主要來(lái)源于斑巖型銅鉬礦床和矽卡巖型銅鉬礦床。銅鉬分離有效浮選工藝一直是礦物加工領(lǐng)域的重大研究課題。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外礦物加工科研工作者開(kāi)展了大量研究工作，但是，銅鉬資源存在著貧礦多富礦少、銅鉬共伴生嚴(yán)重、不利物質(zhì)組分多、嵌布粒度細(xì)、輝鉬礦與銅硫化礦可浮性相近等問(wèn)題，造成銅鉬分離困難，因而仍存在分離效果差、鉬回收率低等問(wèn)題。

目前，銅鉬礦的浮選方法比較常用的流程是銅鉬混合浮選, 銅鉬原礦經(jīng)破碎磨礦后進(jìn)入銅鉬混合浮選作業(yè)，浮選產(chǎn)品精選后得到銅鉬混合精礦，浮選尾礦直接拋尾。銅鉬混合精礦一般經(jīng)過(guò)濃縮、脫藥后進(jìn)入銅鉬分離作業(yè)。銅鉬分離作業(yè)分為抑銅浮鉬和抑鉬浮銅兩種方式，常見(jiàn)抑銅浮鉬方式。經(jīng)過(guò)銅鉬分離作業(yè)后，分別得到銅精礦和鉬精礦。

但由于含泥含硫低品位銅鉬礦中原生礦泥含量較大且礦石硬度不一，導(dǎo)致一段磨礦產(chǎn)品過(guò)磨現(xiàn)象嚴(yán)重，次生礦泥含量大，利用上述現(xiàn)有技術(shù)方案開(kāi)展銅鉬分離基本上無(wú)法實(shí)現(xiàn)，這是因?yàn)椋?，原礦銅鉬品位比較低而含泥含硫又高，導(dǎo)致混合精礦銅鉬品位很難提高，銅鉬分離非常困難。2，礦泥含量高不僅造成銅鉬混合浮選和銅鉬分離浮選流程藥劑用量增加，而且銅鉬分離段因泥化嚴(yán)重將致使浮選環(huán)境惡化，無(wú)法實(shí)現(xiàn)銅鉬分離，也會(huì)造成鉬精礦產(chǎn)品不合格，鉬回收率低的不利影響。3，礦泥不易沉降，銅鉬分離回水中礦泥不斷積累回用到流程后更加惡化浮選環(huán)境。4，硫雜質(zhì)進(jìn)入銅鉬分離系統(tǒng)導(dǎo)致鉬精礦品位不合格。5，如果在銅鉬混合浮選處理礦泥及含硫的影響，將會(huì)影響銅鉬回收率指標(biāo)，降低銅鉬混選回收率，對(duì)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不利。6，部分礦泥進(jìn)入銅精礦或鉬精礦，不僅影響精礦產(chǎn)品品位，還造成難沉降難過(guò)濾及精礦產(chǎn)品水分高等一系列問(wèn)題。

中國(guó)專(zhuān)利公告號(hào)為CN102631994的現(xiàn)有技術(shù)在2012年8月15日公開(kāi)了一種難選低品位銅鉬礦的柱機(jī)聯(lián)合分選分離方法，該方法的流程為：兩次閉路磨礦—混合浮選，采用一次粗選、一次掃選、一次精選—混合精礦再磨—抑銅浮鉬分離，采用粗選、一次掃選、精選Ⅰ、精選Ⅱ、精選Ⅲ三次精選；整個(gè)過(guò)程中，采用浮選柱和浮選機(jī)聯(lián)合作業(yè)；該方法可取得較高的精礦產(chǎn)品，提高選礦回收率的效果好且流程簡(jiǎn)單、成本較低。但在實(shí)際處理過(guò)程中，該種處理方法仍然存在著如下缺陷：1.在遇到原礦石中含泥量、含黃鐵礦量大時(shí)，所產(chǎn)出的銅鉬混合精礦中間產(chǎn)品品質(zhì)較差，具體表現(xiàn)為銅品位偏低、鉬品位偏低、含泥量含黃鐵礦量偏高，銅鉬分離不能兼顧黃鐵礦、礦泥與鉬礦物的選擇性分離，最終造成鉬精礦不合格。2.在應(yīng)對(duì)原礦石中大量的礦泥及黃鐵礦時(shí)，需在混合浮選作業(yè)進(jìn)行調(diào)整，該調(diào)整能夠起到一定的作用，但仍難以產(chǎn)出合格銅精礦、鉬精礦。同時(shí)混合浮選作業(yè)的調(diào)整極易造成銅鉬等有用金屬?gòu)奈驳V中流失，不利于生產(chǎn)效益的提升。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供一種含泥含硫低品位銅鉬礦的銅鉬分離方法，本發(fā)明在原礦石含有較大量礦泥、黃鐵礦時(shí)，能夠運(yùn)用技術(shù)手段，起到拋除銅鉬混合精礦中的礦泥、黃鐵礦的作用，從而為銅鉬分離后續(xù)作業(yè)提供較為純凈的銅鉬混合精礦，能夠順利實(shí)現(xiàn)后續(xù)作業(yè)的銅鉬分離目的，得到合格的銅精礦、鉬精礦，同時(shí)不影響有用金屬的回收。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：