[發(fā)明專利]玻璃擠壓式二次拉板成型裝置及其方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711214086.8 | 申請(qǐng)日： | 2017-11-28 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN107840561B | 公開（公告）日： | 2021-05-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 陳筱麗;易平;李濱;潘再勇;郭富強(qiáng);易禮平 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 成都光明光電股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C03B17/06 | 分類號(hào)： | C03B17/06 |
| 代理公司： | 成都希盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51226 | 代理人： | 蒲敏 |
| 地址： | 610100 四川省*** | 國(guó)省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 玻璃 擠壓 二次 成型 裝置 及其 方法 | ||
本發(fā)明提供一種材料利用率高的玻璃擠壓式二次拉板成型裝置及其成型方法。玻璃擠壓式二次拉板成型裝置，依次設(shè)置有擠壓裝置、軟化溫度控制爐、出口加熱器和夾邊拉板機(jī)，且在所述軟化溫度控制爐和出口加熱器內(nèi)設(shè)置軟化成型金屬模。本發(fā)明由于在玻璃的析晶溫度區(qū)以下成型，因此玻璃不析晶；由于沒有采用開片法，因此沒有鋸片厚度損耗，材料利用率高，可達(dá)到75％以上；本發(fā)明與浮法、溢流法生產(chǎn)相比，由于沒有玻璃熔煉爐，因此更換玻璃牌號(hào)及品種迅速、簡(jiǎn)便，且投資小，能很好地滿足和適應(yīng)靈活多變的市場(chǎng)需求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種成型裝置，特別是涉及一種針對(duì)小批量、易析晶的玻璃板的低溫?cái)D壓成型裝置及其成型方法。
背景技術(shù)
目前，平板玻璃生產(chǎn)主要有三種方法：浮法、溢流法、條塊狀玻璃開片法。前兩種方法投資大，工藝較成熟，產(chǎn)量高，但不適于小批量、多品種平板玻璃的生產(chǎn)。條塊狀玻璃開片法雖然能滿足小批量、多品種的生產(chǎn)要求，但其也有切割開片良品率低、原材料損耗大、玻璃切割粉料對(duì)周圍環(huán)境的損害等問題。
另外，前兩種方式的成型粘度(溫度)范圍一般在105-103泊，而對(duì)于特種玻璃而言，該區(qū)域溫度正好處于玻璃的析晶區(qū)，這會(huì)造成產(chǎn)品出現(xiàn)結(jié)石、失透、表面紋路等缺陷，析晶嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成生產(chǎn)時(shí)流量波動(dòng)甚至斷流，因此目前對(duì)這類板玻璃一般還是采取上述第三種方法生產(chǎn)，但該方法材料利用率較低，一般為50％左右。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種材料利用率高的玻璃擠壓式二次拉板成型裝置。
本發(fā)明還要提供一種采用上述裝置的成型方法。
本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：玻璃擠壓式二次拉板成型裝置，依次設(shè)置有擠壓裝置、軟化溫度控制爐、出口加熱器和夾邊拉板機(jī)，且在所述軟化溫度控制爐和出口加熱器內(nèi)設(shè)置軟化成型金屬模。
進(jìn)一步的，還包括伺服控制系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)和變頻調(diào)速系統(tǒng)，所述伺服控制系統(tǒng)控制擠壓裝置，為軟化成型金屬模內(nèi)的軟化玻璃提供合適的擠壓力和擠壓速度；所述溫度控制系統(tǒng)控制軟化溫度控制爐和出口加熱器，為軟化成型金屬模內(nèi)的玻璃塊提供合適的軟化溫度和拉制溫度；所述變頻調(diào)速控制系統(tǒng)控制夾邊拉板機(jī)，為夾邊拉板機(jī)提供合適的轉(zhuǎn)速。
進(jìn)一步的，所述擠壓裝置、軟化成型金屬模、軟化溫度控制爐、出口加熱器和夾邊拉板機(jī)都安裝在機(jī)架上。
進(jìn)一步的，所述擠壓裝置包括連接在一起的伺服電動(dòng)缸和壓頭。
進(jìn)一步的，所述伺服電動(dòng)缸頭部裝有壓力傳感器并通過螺紋與壓頭連接。
進(jìn)一步的，所述伺服電動(dòng)缸可以改變壓頭壓力作勻速直線運(yùn)動(dòng)，也可以設(shè)定恒定的壓力使壓頭做變速直線運(yùn)動(dòng)。
進(jìn)一步的，在所述伺服電動(dòng)缸與壓頭的連接處設(shè)置熱阻絕層。
進(jìn)一步的，所述軟化成型金屬模包括軟化凹模、擠出成型模和模座，所述軟化凹模和擠出成型模通過模座連接，所述軟化凹模設(shè)置在軟化溫度控制爐內(nèi)，所述擠出成型模設(shè)置在出口加熱器內(nèi)。
進(jìn)一步的，所述擠出成型模的出口狹縫的寬度W0的尺寸按W0/W＝1～5選擇，其中，W是成品玻璃板的厚度。
進(jìn)一步的，所述模座與機(jī)架的支撐平板連接。
進(jìn)一步的，在所述軟化凹模和擠出成型模出口端左右兩側(cè)設(shè)置有熱偶檢測(cè)孔。
進(jìn)一步的，當(dāng)玻璃軟化溫度在600-900℃之間時(shí)，所述軟化成型金屬模采用0Cr25Ni20材質(zhì)制成。
進(jìn)一步的，當(dāng)玻璃軟化溫度在600℃以下時(shí)，所述軟化成型金屬模采用0Cr17Ni12Mo2材質(zhì)制成。
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