[發明專利]一種能保護模具的環氧樹脂船體模型的澆注方法及其機構

在審

• 申請號: 201711213838.9
• 申請日: 2017-11-28
• 公開（公告）號: CN109834893A
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 黃能強
• 申請（專利權）人: 廣西南寧智翠科技咨詢有限公司
• 主分類號: B29C39/02
• 分類號: B29C39/02;B29C39/22;B29C39/24;B29C39/44;B29C39/36;B29L31/30
• 代理公司: 南寧深之意專利代理事務所(特殊普通合伙) 45123
• 代理人: 徐國華

1.一種能保護模具的環氧樹脂船體模型的澆注方法及其機構，在環氧樹脂船體模型的澆注方法中使用的船體托架機構包括托架（1）、環氧樹脂澆注裝置（2）及環氧樹脂船體模型建造裝置（3）；其特征在于：包括以下步驟：

1）搭建托架（1）：在平地上樹立起所述托架（1），所述托架（1）從中間向兩側依次升高；所述托架（1）頂部設有調節裝置（8）；根據環氧樹脂船體模型底部形狀，轉動調整所述調節裝置（8），使設置在所述調節裝置（8）上的支撐座（13）轉到適當角度；在所述支撐座（13）上搭建弧形環氧樹脂船體模型建造裝置（3），形成環氧樹脂船體模型底面的弧形輪廓；

2）搭建環氧樹脂澆注裝置（2）：在搭建好的所述托架（1）兩側分別鋪設一道軌道（7）；在所述軌道（7）上搭建鋼架（20）；所述鋼架（20）的高度與環氧樹脂船體模型建造裝置（3）側面彎弧頂部平齊；在所述鋼架（20）上安裝環氧樹脂澆注管道（4）；所述環氧樹脂澆注管道（4）彎曲伸入環氧樹脂船體模型建造裝置（3）內側，所述環氧樹脂澆注管道（4）端部設有注料槍（6）；所述注料槍（6）指向環氧樹脂船體模型建造裝置（3）內側；

3）澆注環氧樹脂：所述環氧樹脂船體模型建造裝置（3）包括中軸（21）及側弧（22）；所述中軸（21）及側弧（22）底部中軸線上各設有至少兩個定位螺桿（26）；在所述中軸（21）部位安裝上蓋一（23）；所述上蓋一（23）設有注料孔（14）、螺絲孔預留桿（15）、出氣孔（16）、脫模裝置（17）以及至少兩個定位孔（27）；所述定位孔（27）設置在上蓋一（23）的中軸線上；在所述定位螺桿（26）與上蓋一（23）內表面接觸的部位設有防變形板（28）；在所述防變形板（28）下方連接有三角支撐塊（30）；使所述定位螺桿（26）與定位孔（27）契合并上緊螺母，形成中軸腔；在環氧樹脂里加入固化劑，并攪拌均勻，形成環氧樹脂填料；將所述環氧樹脂填料抽取至環氧樹脂澆注管道（4）內；調整所述注料槍（6）對準并插入注料孔（14），打開所述注料槍（6）的開關，開始注料；通過所述出氣孔（16）觀察，發現環氧樹脂填料填滿中軸腔后停止注料；所述脫模裝置（17）包含螺桿（18）及脫模板（19）；待環氧樹脂填料凝固后，同步轉動所述脫模裝置（17）上的螺桿（18），使脫模板（19）向下壓，所述上蓋一（23）被往上頂，直至與環氧樹脂填料分開，至此完成中軸板的澆注；在所述側弧（22）上安裝上蓋二（24）；所述上蓋二（24）設有與上蓋一（23）相同的注料孔（14）、螺絲孔預留桿（15）、脫模裝置（17）以及設置在中軸線上的至少兩個定位孔（27）；使所述定位螺桿（26）及定位孔（27）契合并上緊螺母，形成側腔；所述定位螺桿（26）上的防變形板（28）與上蓋二的內表面接觸；所述三角支撐塊（30）頂住防變形板（28）；用注料槍（6）從所述上蓋板二（24）上的注料孔（14）注入環氧樹脂填料；從所述側腔頂部觀察，發現環氧樹脂填料充滿側腔后停止注料；待環氧樹脂填料凝固后同步旋轉所述脫模裝置（17）使上蓋板二（24）脫離環氧樹脂填料，至此完成側板的澆注；

4）安裝激光定位器（25）：在所述環氧樹脂船體模型的重要位置上安裝激光定位器（25）；所述激光定位器（25）的激光發射口朝上，射出有顏色的激光光束；通過上述步驟，得到完整的環氧樹脂船體模型；在所述環氧樹脂船體模型上方建造船體（29），通過所述激光光束確定船體各關鍵部位位置，確保船體線性平齊。

2.根據權利要求1所述的一種能保護模具的環氧樹脂船體模型的澆注方法及其機構，其特征在于：所述環氧樹脂船體模型建造裝置（3）、上蓋一（23）及上蓋二（24）為厚10～15mm的光滑硬泡沫塑料板制成；所述中軸腔高度為45mm；所述側腔高度為35mm。

3.根據權利要求1所述的一種能保護模具的環氧樹脂船體模型的澆注方法及其機構，其特征在于：安裝前，需將所述環氧樹脂船體模型建造裝置（3）、上蓋一（23）及上蓋二（24）表面油脂、油漆、污物及水分除去；所述上蓋一（23）及上蓋二（24）與中軸（21）及側弧（22）之間的間隙用橡皮膠泥堵塞；所述注料槍（6）應插到注料孔（14）底部，再打開注料開關；在所述環氧樹脂填料中，所述環氧樹脂與固化劑的比例為25:2；攪拌所述環氧樹脂填料需使用攪拌器，速度控制在100～200r/min；所述攪拌器的轉具不能升高露出液面。