[發(fā)明專利]一種凸版印版的制造方法及其生產(chǎn)設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711213135.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107953659A | 公開(公告)日: | 2018-04-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李仲曉;安粒;蒲嘉陵;王璐 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京印刷學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | B41C1/10 | 分類號(hào): | B41C1/10 |
| 代理公司: | 綿陽(yáng)市博圖知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)51235 | 代理人: | 鄧昉 |
| 地址: | 102600 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 凸版 制造 方法 及其 生產(chǎn) 設(shè)備 | ||
1.一種凸版印版的制造方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)將制版信息經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)處理,經(jīng)現(xiàn)有的膠印CTP輸出得到含圖文部分的印刷版材;
2)將印刷版材安裝在配套的印版滾筒上;
3)安裝好后,將著水輥附于印刷版材上,啟動(dòng)印版滾筒,通過(guò)著水輥給印刷版材上潤(rùn)版液;
4)上潤(rùn)版液完畢后,著水輥停止供潤(rùn)版液,將著墨輥附于印刷版材上,通過(guò)著墨輥給印刷版材表面轉(zhuǎn)移固化材料;
5)固化材料經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)印工序之后,采用干燥裝置給轉(zhuǎn)移在印刷版材上的固化材料進(jìn)行表面固化,形成圖文信息承載區(qū),得到凸版印版。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸版印版的制造方法,其特征在于,所述步驟3)中潤(rùn)版液依次通過(guò)水斗輥、傳水輥和勻水輥傳遞到著水輥上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸版印版的制造方法,其特征在于,所述步驟3)中潤(rùn)版液為常規(guī)平版印刷的潤(rùn)版液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸版印版的制造方法,其特征在于,所述步驟4)中以印刷版材旋轉(zhuǎn)一周為一次,在印刷版材上涂布100-1000次固化材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的凸版印版的制造方法,其特征在于,所述固化材料采用光固化材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的凸版印版的制造方法,其特征在于,所述光固化材料是重量比為67%的SBS嵌段共聚物,20%的聚丁二烯油,10%的二丙烯酸1,6-己二醇酯和3%的苯偶酰二甲基縮酮組成的混合材料;
或者是重量比為60%的SBS嵌段共聚物,5%的SIS嵌段共聚物,25%的聚丁二烯油,7%的二丙烯酸1,6-己二醇酯和3%的六苯基雙咪唑組成的混合材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸版印版的制造方法,其特征在于,所述步驟5)中圖文信息承載區(qū)的凸層厚度為3-12mm。
8.一種由上述方法生產(chǎn)凸版印版的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,包括印刷版材、轉(zhuǎn)印設(shè)備和干燥裝置,所述印刷版材為已形成圖文區(qū)域的CTP印版,所述轉(zhuǎn)印設(shè)備包括印版滾筒、著墨輥、著水輥、勻水輥、傳水輥和水斗輥,所述印版滾筒上安裝印刷版材,印刷版材上分別附著著墨輥和著水輥,所述著水輥連接勻水輥、勻水輥連接傳水輥,傳水輥連接水斗輥,所述干燥裝置位于印版滾筒的一旁,干燥裝置的工作端口對(duì)著印版滾筒上的印刷版材,所述干燥裝置為波長(zhǎng)405nm或365nm的紫外光固化裝置。
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