[發(fā)明專利]高濃度廢液蒸發(fā)器的廢液處理方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201711212998.1
• 申請日: 2017-11-28
• 公開（公告）號: CN107930163A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張益
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州浩長空環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: B01D1/00
• 分類號: B01D1/00;B01D1/30;B01F7/00;B01F7/16;B01F7/18;B01F15/00;B01F15/06
• 代理公司: 北京挺立專利事務(wù)所(普通合伙)11265
• 代理人: 葉盛

1.一種高濃度廢液蒸發(fā)器的廢液處理方法，所述蒸發(fā)器包括罐體(1)，罐體(1)中設(shè)置有帶攪拌葉片(2)的攪拌軸(3)并安裝有液位檢測裝置(4)，攪拌軸(3)通過罐體(1)頂部的、可正反轉(zhuǎn)的攪拌電機(5)驅(qū)動，其特征在于：所述蒸發(fā)器中，所述液位檢測裝置(4)包括插置于罐體(1)中的浮球管(41)、浮動于所述浮球管(41)中的浮球(42)、安裝于浮球管(41)頂端并置于罐體(1)外的標尺管(43)、安裝于所述標尺管(43)外側(cè)的磁感應(yīng)標尺(44)，所述標尺管(43)中設(shè)置有可上下移動的磁塊(45)，所述磁塊(45)與浮球(42)之間通過連桿(46)相連；所述攪拌葉片(2)包括上下隔開設(shè)置的多組，攪拌葉片(2)與攪拌軸(3)之間軸向滑動安裝；所述罐體(1)中靠近所述攪拌葉片(2)的內(nèi)壁安裝有溫度鹽度復合檢測頭(7)，多個所述溫度鹽度復合檢測頭(7)連接溫度鹽度復合檢測器(8)；所述蒸發(fā)器還包括控制單元(6)，所述控制單元(6)與所述攪拌電機(5)的控制器(51)及所述溫度鹽度復合檢測器(8)連接，所述控制單元(6)中設(shè)置有定時模塊(61)；所述罐體(1)的底部設(shè)置有自動閥門(9)，所述自動閥門(9)與所述控制單元(6)連接；

所述廢液處理方法，包括以下步驟：

第一步，將被處理的廢液從頂端置入口置于罐體(1)中；

第二步，接通電源后，通過控制單元(6)的定時模塊(61)設(shè)定所述攪拌電機(5)的正反轉(zhuǎn)攪拌時間；設(shè)定溫度鹽度復合檢測器(8)的溫度、鹽度參數(shù)；

第三步，啟動攪拌電機(5)，攪拌電機(5)帶動攪拌葉片(2)對罐體(1)中的廢液進行攪拌，同時罐體(1)對廢液進行加熱；

第四步，當攪拌蒸發(fā)一定時間后，所述定時模塊(61)控制所述攪拌電機(5)反轉(zhuǎn)，攪拌電機(5)反轉(zhuǎn)時，所述攪拌葉片(2)的導向斜面(22)與廢液正面接觸，廢液對攪拌葉片(2)將其浮起，攪拌葉片(2)沿著攪拌軸(3)上移，反轉(zhuǎn)一定時間后，定時模塊(61)控制所述攪拌電機(5)正轉(zhuǎn)；

第五步，重復第四步，直至鹽度達到溫度鹽度復合檢測器(8)的設(shè)定值，達到設(shè)定值后，控制單元(6)接收到溫度鹽度復合檢測器(8)的信號，并向自動閥門(9)發(fā)出開啟信號，自動閥門(9)打開，排出廢液結(jié)晶體。

2.如權(quán)利要求1所述的廢液處理方法，其特征在于：所述第二步中，所述攪拌電機(5)的正轉(zhuǎn)時間與反轉(zhuǎn)時間的比例約為3:1；所述第四步中，攪拌電機(5)攪拌25-35分鐘后，所述定時模塊(61)控制所述攪拌電機(5)反轉(zhuǎn)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢液處理方法，其特征在于：所述罐體(1)中的蒸發(fā)溫度為100-125℃；所述攪拌電機(5)的正轉(zhuǎn)時間為9-12分鐘，反轉(zhuǎn)時間為3-4分鐘。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度廢液蒸發(fā)器的廢液處理方法，其特征在于：所述磁感應(yīng)標尺(44)帶有豎向設(shè)置的凹槽，所述凹槽的兩側(cè)為標尺刻度，所述凹槽中設(shè)置有與所述磁塊(45)相吸的指示標(47)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度廢液蒸發(fā)器的廢液處理方法，其特征在于：所述攪拌葉片(2)呈U形狀，攪拌葉片(2)的中心具有可套設(shè)于所述攪拌軸(3)上的通孔，所述攪拌軸(3)上具有周向90°錯開設(shè)置的滑槽(31)及安裝槽(35)，所述通孔的內(nèi)壁具有與所述滑槽(31)及安裝槽(35)配合的滑塊(21)，位于所述滑槽(31)的底部具有擋塊(32)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高濃度廢液蒸發(fā)器的廢液處理方法，其特征在于：所述滑槽(31)的頂端通過彈簧(33)安裝有限位頂塊(34)，彈簧(33)置于所述滑槽(31)中并套設(shè)于所述攪拌軸(3)的外周，彈簧(33)的上下兩端分別與滑槽(31)頂部及限位頂塊(34)固連。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度廢液蒸發(fā)器的廢液處理方法，其特征在于：所述攪拌葉片(2)的底部背向正轉(zhuǎn)方向的一側(cè)具有導向斜面(22)；通過設(shè)定所述控制單元(6)中的定時模塊(61)的間隔時間，定時向所述控制器(51)發(fā)出反轉(zhuǎn)驅(qū)動信號，控制所述攪拌電機(5)反轉(zhuǎn)，所述攪拌葉片(2)反轉(zhuǎn)攪拌時，所述導向斜面(22)與攪拌液體正面接觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度廢液蒸發(fā)器的廢液處理方法，其特征在于：所述攪拌葉片(2)的正轉(zhuǎn)側(cè)面與底面之間具有連通的減阻斜孔(23)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高濃度廢液蒸發(fā)器的廢液處理方法，其特征在于：所述減阻斜孔(23)從上至下逐漸增大。