[發(fā)明專利]一種帶有廢氣處理裝置的化工反應(yīng)釜及使用方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711212636.2
• 申請(qǐng)日: 2017-11-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108043347A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 別名洋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 別名洋
• 主分類號(hào): B01J19/18
• 分類號(hào): B01J19/18;B01D50/00;B01D53/04;B01D53/18;B01J4/00;B01J4/02;B01J19/00
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1.一種帶有廢氣處理裝置的化工反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜(1)，其特征在于：所述反應(yīng)釜(1)的底部右側(cè)開(kāi)設(shè)有出料口(2)，所述反應(yīng)釜(1)的底部安裝支撐座(3)，所述支撐座(3)的底部安裝電機(jī)(4)，所述電機(jī)(4)的輸出軸安裝攪拌軸(5)，所述攪拌軸(5)的頂部貫穿反應(yīng)釜(1)的內(nèi)腔中安裝分散盤(10)，所述攪拌軸(5)的外壁從下往上依次安裝半球形攪拌頭(6)、第一攪拌葉(7)、菱形攪拌葉(8)和第二攪拌葉(9)，所述反應(yīng)釜(1)的左右兩側(cè)內(nèi)壁安裝加熱層(11)，所述加熱層(11)的內(nèi)部安裝加熱管(12)，所述反應(yīng)釜(1)的頂部中央安裝進(jìn)料漏斗(13)，所述進(jìn)料漏斗(13)的頂部安裝定量裝置(14)，所述反應(yīng)釜(1)的頂部右側(cè)開(kāi)設(shè)有排氣孔(15)，所述排氣孔(15)通過(guò)排氣管(16)連接過(guò)濾箱(18)，所述排氣管(16)上設(shè)有排氣閥(17)，所述過(guò)濾箱(18)的內(nèi)腔中安裝過(guò)濾器(19)，所述過(guò)濾箱(18)的右側(cè)安裝收集罩(20)，所述收集罩(20)通過(guò)導(dǎo)管(21)連接凈化箱(23)，且所述導(dǎo)管(20)上安裝引風(fēng)機(jī)(22)，所述凈化箱(23)的右側(cè)底部安裝水箱(24)，所述水箱(24)的頂部通過(guò)水泵(29)安裝水管(25)，所述水管(25)的另一端延伸至凈化箱(23)的內(nèi)腔中安裝噴淋盤(26)，所述凈化箱(23)的底部安裝活性炭顆粒(27)，所述凈化箱(23)的頂部開(kāi)設(shè)有排氣口(28)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有廢氣處理裝置的化工反應(yīng)釜，其特征在于：所述定量裝置(14)包括機(jī)殼(141)，所述機(jī)殼(141)的內(nèi)腔中安裝葉輪(142)，所述葉輪(142)套接在電動(dòng)機(jī)(143)的輸出軸上，所述葉輪(142)上的相鄰葉片(144)之間形成料槽(145)，所述機(jī)殼(141)的頂部和底部分別安裝物料進(jìn)口(146)和物料出口(147)，且物料出口(147)的直徑與進(jìn)料漏斗(13)的直徑相同。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有廢氣處理裝置的化工反應(yīng)釜，其特征在于：所述過(guò)濾器(19)包括三層過(guò)濾層(191)，且三層過(guò)濾層(191)從左到右依次安裝靜電吸附濾網(wǎng)層濾、活性炭濾網(wǎng)層和HEPA濾網(wǎng)層，所述過(guò)濾器(19)的左右兩側(cè)外壁安裝滑條(192)，且過(guò)濾箱(18)的內(nèi)壁安裝與滑條(192)相匹配的滑槽，所述過(guò)濾器(19)的頂部安裝手柄(193)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有廢氣處理裝置的化工反應(yīng)釜，其特征在于：所述第一攪拌葉片(7)和第二攪拌葉片(9)均由兩個(gè)相互交叉的攪拌葉片構(gòu)成，且兩個(gè)攪拌葉片的外壁均開(kāi)設(shè)有通孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有廢氣處理裝置的化工反應(yīng)釜，其特征在于：所述噴淋盤(26)包括與水管(25)連接的積水盤(261)，所述積水盤(261)的外壁均勻設(shè)置有6組結(jié)構(gòu)相同的分水管(262)，且分水管(262)的底部外壁上均勻設(shè)置有噴嘴(263)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有廢氣處理裝置的化工反應(yīng)釜，其特征在于：所述攪拌轉(zhuǎn)軸(5)的外壁中央設(shè)有四組菱形攪拌葉(8)，四組所述菱形攪拌葉(8)相互交叉且每個(gè)菱形攪拌葉片均與攪拌轉(zhuǎn)軸(5)呈軸對(duì)稱。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有廢氣處理裝置的化工反應(yīng)釜，其特征在于：一種基于該裝置的使用方法包括如下步驟：

S1：?jiǎn)?dòng)電動(dòng)機(jī)(143)，將物料通過(guò)物料進(jìn)口(147)進(jìn)入到料槽(145)內(nèi)，物料等量的經(jīng)過(guò)反應(yīng)釜(1)頂部中央安裝的進(jìn)料漏斗(13)進(jìn)入到反應(yīng)釜(1)內(nèi)，根據(jù)需求調(diào)整物料進(jìn)入反應(yīng)釜(1)內(nèi)的多少；

S2：與S1步驟同步的是在電動(dòng)機(jī)(143)啟動(dòng)的同時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)(4)，攪拌軸(5)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)半球形攪拌頭(6)、第一攪拌葉(7)、菱形攪拌葉(8)和第二攪拌葉(9)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，使進(jìn)入反應(yīng)釜(1)內(nèi)的物料均勻的攪拌，安裝在攪拌軸(5)頂部的分散盤(10)更有效的把物料分散開(kāi)來(lái)，防止局部濃度過(guò)高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；

S3：打開(kāi)排氣閥(17)使廢氣通過(guò)排氣管(16)進(jìn)入到過(guò)濾箱(18)內(nèi)，廢氣通過(guò)過(guò)濾器(19)過(guò)濾，三層過(guò)濾層(191)把廢氣中的粉塵，異味過(guò)濾掉，廢氣經(jīng)集氣罩(20)收集；

S4：?jiǎn)?dòng)引風(fēng)機(jī)(22)，廢氣通過(guò)導(dǎo)管(21)進(jìn)入到凈化箱(23)內(nèi)，通過(guò)噴淋盤(26)噴水，對(duì)廢氣中的有毒氣體進(jìn)行吸附，位于凈化箱(23)底部的活性炭顆粒(27)對(duì)廢氣再一次凈化，最后過(guò)濾后的廢氣通過(guò)排氣口(28)排出；

S5：在廢氣凈化干凈后，經(jīng)排氣口(28)排出，關(guān)閉排氣閥(17)打開(kāi)出料口(2)，把反應(yīng)釜(1)內(nèi)生產(chǎn)的物料收集起來(lái)。