[發明專利]超細自燃煤矸石輕質自保溫墻板的制作方法及其模具在審
| 申請號: | 201711212406.6 | 申請日: | 2017-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN107891508A | 公開(公告)日: | 2018-04-10 |
| 發明(設計)人: | 高貴明;王殿勛;馬雨明 | 申請(專利權)人: | 山西華通藍天環保有限公司 |
| 主分類號: | B28B1/50 | 分類號: | B28B1/50;B28B1/29;B28B23/00;C04B28/04;C04B40/02 |
| 代理公司: | 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙)11435 | 代理人: | 申紹中 |
| 地址: | 045000 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自燃 煤矸石 保溫 制作方法 及其 模具 | ||
技術領域
本發明涉及建筑材料領域,更具體而言,涉及超超細自燃煤矸石輕質自保溫墻板的制作方法及其模具。
背景技術
目前建筑用墻體材料通常是粘土磚,嚴重浪費土地資源,建筑市場上有保溫墻板,隔音墻板,外墻墻板,等墻體材料,國家已明確規定要把墻板列為重點支持發展的新型墻材品種,墻板所處的位置不同,材料構成,生產工藝也不盡相同,多品種,系列化是形勢發展的需要。
目前的墻體保溫主要是外粘工藝,其施工復雜,成本高,安全系數小,耐久性差,一些工業廢物利用率低,我國大多數住宅建筑的熱工標準不高,大大降低了住宅的居住舒適度,節能效率低,造成大量建筑能源的浪費,建筑節能已成為我國建筑業的當務之急,現有的樓房外墻多采用加氣混凝土砌塊,水泥空心砌塊,爐礦渣空心砌塊及水泥,石膏空心條板等,同樣存在保溫效果差,強度低的不足,目前,內外墻板利用超細自燃煤矸石制作輕質自保溫墻板,超細自燃煤矸石利用達90%以上還沒有發現,利用自燃煤矸石骨料廢渣代替建筑砂更未發現。
專利CN201610322965.1公開了保溫一體化墻板材料,該墻板由硅酸鹽水泥、粉煤灰、硫鋁酸鹽水泥、砂、水和催化劑組成,制作方法為將各種材料按照一定的順序加入后攪拌成漿;將料漿在模具中先攤鋪、振動和滾壓兩層保溫防護層,將保溫層置入三維鋼筋網架。該發明技術使用了硫鋁酸鹽水泥25-35份,硅酸鹽水泥:95-105份,硫鋁酸鹽水泥的價格是普通硅酸鹽水泥的4-5倍,大大增加了產品成本。內芯采用了聚苯泡沫板,耐火度及低,易燃,造價高,與砂漿結合度差,易形成空鼓,造成質量事故。專利CN200810157771.6公開了粉煤灰輕質保溫墻板及其制作方法,它是在模具內放置聚苯泡沫板,在聚苯泡沫板上面依次均勻攤鋪0.5cm厚的混合料漿、抗堿玻璃纖維網布和0.5cm厚的混合料漿,聚苯泡沫板與模具的四周空間內由混合料漿填實,最后將泡沫板包裹在中間固化3-4小時后脫模,晾曬5-10天即可。該發明技術使用了硫鋁酸鹽水泥25-35份,硅酸鹽水泥:95-105份,硫鋁酸鹽水泥的價格是普通硅酸鹽水泥的4-5倍,大大增加了產品成本。內芯采用了聚苯泡沫板,耐火度及低,易燃,造價高,與砂漿結合度差,易形成空鼓,造成質量事故。
專利CN201110443999.3公開了一種煤矸石建筑保溫外墻磚及其生產方法,是用煤矸石建筑保溫外墻磚,這種磚很難形成自保溫體系,加工時需要高溫煅燒而成;其采用的煤矸石是未經自燃的原狀煤矸石,含碳率高,質量極不穩定。
綜上所述,有必要對現有技術中所存在的不足進行改進。
發明內容
為了克服現有技術中所存在的不足,本發明提供超細自燃煤矸石輕質自保溫墻板,解決現有保溫墻施工復雜,成本高,安全系數小,耐久性差,工業廢物利用率低等問題。
為了解決上述技術問題,本發明所采用的技術方案為:
保溫墻板的制作方法,包括以下步驟:
S1、按墻板的尺寸制作成模具并涂脫模劑;
S2、按照配方將超細自燃煤矸石,復合硅酸鹽水泥、自燃煤矸石、增強纖維素,高效減水劑與水混合攪拌成料漿;
S3、將混合料漿均勻澆注于模具底面,并鋪上一層抗堿玻璃纖維網格布,壓入混合料漿內表面;
S4、在S3的混合料漿上鑲有一層超細自燃煤矸石水泥發泡輕質保溫板;
S5、在S4鑲有一層超細自燃煤矸石水泥發泡輕質保溫板上面,再澆注混合料漿,鋪抗堿纖網布,震動,整平混合料漿,填實模具四周空間,靜養2-4小時后脫模,70-80度蒸養8-10小時即可。
所述模具用水泥鋼筋活性粉末混凝土預制,按墻板的尺寸制作成活動模具,模具兩面內成凹凸槽,放在制作墻板底板上。
所述S4中超細自燃煤矸石水泥發泡輕質保溫板用水淋濕至不再吸水。
上述制作方法中,配方由以下重量份的原料組成:超細自燃煤矸石40-55份、復合硅酸鹽水泥3-12份、自燃煤矸石40-60份、增強纖維素0.2-0.5份,高效減水劑0.3-0.5份和適量水。
所述自燃煤矸石包括一級自燃煤矸石顆粒和二級自燃煤矸石顆粒,一級自燃煤矸石顆粒和二級自燃煤矸石顆粒間的比例為1:2.5。
所述一級自燃煤矸石顆粒的粒度范圍為0.5-1.0毫米,所述二級自燃煤矸石顆粒的粒度范圍為1-3毫米。
配方由以下重量份的原料組成:超細自燃煤矸石40份、復合硅酸鹽水泥12份、自燃煤矸石48份、增強纖維素0.2份,高效減水劑0.3份和適量水。
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