[發(fā)明專利]一種紫砂巖泥養(yǎng)生儲(chǔ)水罐及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711211881.1
• 申請(qǐng)日: 2017-11-28
• 公開（公告）號(hào): CN107935542A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李偉;穆志明;趙旭峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山西晉明堂文化科技有限公司
• 主分類號(hào): C04B33/04
• 分類號(hào): C04B33/04;C04B33/13;C04B33/24;C04B33/32
• 代理公司: 太原同圓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)14107
• 代理人: 王金鎖

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于紫砂制作領(lǐng)域，具體涉及一種利用混合原礦制備的紫砂巖泥養(yǎng)生儲(chǔ)水罐及其制作方法。

背景技術(shù)

在制作紫砂壺的過程中，泥料是最主要的因素，是決定一把紫砂壺品味的重要標(biāo)尺。制作紫砂壺的泥料，種類有很多種，主要分為三大類：紫泥、紅泥、綠泥。

目前，市場(chǎng)上所制作的紫砂壺泥料一般都是采用紫泥、段泥、紅泥等配比而成。有時(shí)，還會(huì)在泥料的配方中加入色素改變砂原有的色澤，生產(chǎn)出各種色澤的紫砂壺和茶具。但目前，采用上述泥料制作的紫砂壺普遍存在泥料粗糙、不精致，一般較適應(yīng)模型制作，同時(shí)該泥料還帶來手工制作的諸多不便，主要表現(xiàn)為泥片的厚度不能保證均勻，容易造成變形，而且在燒成時(shí)容易開裂，帶來成品率的下降，泥料的浪費(fèi)較大。另外采用此種泥料制作的紫砂壺還會(huì)影響壺的透氣性和成色，用此紫砂茶具來泡茶時(shí)，也不具有將飲用水中對(duì)人體有害的重金屬，如鎘、鉛、砷等去除。特別是對(duì)于一些要求做工精湛的工藝，由于泥料本身的原因而影響紫砂壺的價(jià)值，同時(shí)也嚴(yán)重影響了紫砂工藝文化的推廣。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于此，本發(fā)明的目的在于，提供一種利用混合原礦制備的紫砂巖泥養(yǎng)生儲(chǔ)水罐，旨在克服現(xiàn)有紫砂壺泥料在制作過程中不利用手工成型且容易變形，導(dǎo)致燒制成的紫砂壺普遍存在泥料粗糙、不精致進(jìn)而影響紫砂壺透氣性的缺陷。

本發(fā)明的另一目的在于，提供一種利用混合原礦制備紫砂巖泥養(yǎng)生儲(chǔ)水罐的制作方法，旨在解決采用現(xiàn)有泥料燒制紫砂壺的過程中容易開裂的問題。

為了達(dá)到上述發(fā)明目的，采取的技術(shù)方案如下：

一種紫砂巖泥養(yǎng)生儲(chǔ)水罐，包括，以下重量份的各原料：

85-99.5份的混合原礦基料和0.5-15份的養(yǎng)生添加劑；

所述混合原礦基料包括：平定火山巖泥和平定紫砂團(tuán)泥，其中，所述平定火山巖泥和平定紫砂團(tuán)泥的重量配比為65:35；

所述養(yǎng)生添加劑包括以重量份計(jì)的下列各組分：青矸石45～70份，石黃石4-7份；電氣石30～50份；蛋白石10～20份；蛇紋石15～20份；麥飯石5～10份；奇冰石10～15份；北投石2～4份；醫(yī)王石2～4份。

進(jìn)一步的，所述平定紫砂團(tuán)泥包括以下重量份的各組分:紫泥和白泥，其中紫泥與白泥的配比比例為70-85:5-15。

本發(fā)明提供的一種利用混合原礦制備紫砂巖泥養(yǎng)生儲(chǔ)水罐的方法，包括以下步驟：

S1：研磨，將開采的純天然平定火山巖泥和平定紫砂團(tuán)泥礦料進(jìn)行攤場(chǎng)風(fēng)化、干燥后研磨成粉，過篩至70目，備用；

S2：制料，將研磨好的平定火山巖泥和平定紫砂團(tuán)泥按照重量配比為65:35的比例混合形成混合原礦基料，備用；

S3：練泥，選取以重量份計(jì)的混合原礦基料85-99.5份和養(yǎng)生添加劑0.5-15份混合形成混合泥料，并在混合泥料中加入山泉水后置于練泥中混合攪拌；

其中，所述混合泥料與加入山泉水的重量比為5:1，所述養(yǎng)生添加劑包括以重量份計(jì)的下列各組分：青矸石45～70份，石黃石4-7份；電氣石30～50份；蛋白石10～20份；蛇紋石15～20份；麥飯石5～10份；奇冰石10～15份；北投石2～4份；醫(yī)王石2～4份；

S4：陳腐，將煉制好的混合泥料等份，用油紙封裝并置于缸內(nèi)密封，將缸置于密閉環(huán)境中靜置1-5年；

S5：制胚，將陳腐后的混合泥料，手工拍打成3-5mm的泥片后貼至模具上手塑成型形成模胚；

S6：第一次煅燒，將所述模胚放入氣窯中進(jìn)行第一次煅燒，煅燒時(shí)間為24-36h，煅燒溫度為1230-1370℃，煅燒結(jié)束保溫12-24小時(shí)后出窯，自動(dòng)降溫即可；

S7：修胚，通過對(duì)上述燒成的儲(chǔ)水罐進(jìn)行幾何標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量后，利用修整設(shè)備進(jìn)行修整，用物理方法達(dá)到幾何上的規(guī)整；

S8：第二次煅燒，將修整的模胚放入氣窯中進(jìn)行第二次煅燒，煅燒時(shí)間為24-36h，煅燒溫度為1230-1370℃，煅燒結(jié)束保溫12-24小時(shí)后出窯，自動(dòng)降溫即可；

S9：第三次煅燒，將第二次煅燒后的儲(chǔ)水罐放入無煙煤窯進(jìn)行第三次煅燒，煅燒時(shí)間為45-60min，煅燒溫度為1350-1450℃，煅燒結(jié)束后將其儲(chǔ)水罐立即置于密閉的還原窯內(nèi)自動(dòng)降溫后出窯形成紫砂巖泥養(yǎng)生儲(chǔ)水罐。

進(jìn)一步的，所述平定紫砂團(tuán)泥包括以下重量份的各組分:紫泥和白泥，其中紫泥與白泥的配比比例為70-85:5-15。