[發(fā)明專利]超細(xì)密封彈簧的簡(jiǎn)易加工裝置及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711211793.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108500179A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-09-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王爽;才華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 長(zhǎng)春中國(guó)光學(xué)科學(xué)技術(shù)館 |
| 主分類號(hào): | B21F3/04 | 分類號(hào): | B21F3/04 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 130117 吉林省長(zhǎng)春市月開(kāi)*** | 國(guó)省代碼: | 吉林;22 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 棒狀體 定位桿 彈簧 芯軸 簡(jiǎn)易加工裝置 固定裝置 安裝孔 中心孔 軸承座 頂絲 卡盤(pán) 圓柱體結(jié)構(gòu) 端面中心 活動(dòng)連接 加工能力 加工設(shè)備 軸承固定 軸承設(shè)置 導(dǎo)料槽 軸承 穿過(guò) 貫穿 購(gòu)買 | ||
本發(fā)明提供了超細(xì)密封彈簧的簡(jiǎn)易加工裝置及方法,包括卡盤(pán),還包括棒狀體、芯軸以及固定裝置,所述棒狀體為圓柱體結(jié)構(gòu),棒狀體的軸心上開(kāi)設(shè)有貫穿的中心孔,棒狀體的端面上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)料槽;所述固定裝置包括軸承、軸承座以及定位桿,所述軸承設(shè)置在軸承座內(nèi);所述定位桿與軸承固定連接,定位桿的端面中心處開(kāi)設(shè)有安裝孔,且定位桿上設(shè)置有頂絲,所述芯軸一端與卡盤(pán)連接,芯軸另一端放置在定位桿的安裝孔內(nèi),并通過(guò)頂絲與定位桿連接;所述芯軸穿過(guò)棒狀體上開(kāi)設(shè)的中心孔與棒狀體活動(dòng)連接;本發(fā)明解決了對(duì)于超細(xì)密封彈簧有需求且自身又具備有一定加工設(shè)備及加工能力的企業(yè),購(gòu)買一臺(tái)昂貴的彈簧機(jī)會(huì)增加企業(yè)的成本,給企業(yè)的發(fā)展造成負(fù)擔(dān)的問(wèn)題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于密封彈簧加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及超細(xì)密封彈簧的簡(jiǎn)易加工裝置及方法。
背景技術(shù)
眾所周知,超細(xì)密封彈簧的特點(diǎn)在于芯軸超細(xì)、鋼絲超細(xì),因而加工超細(xì)密封彈簧難點(diǎn)在于加工時(shí)細(xì)鋼絲不易加工成型,不易纏繞,而且加工過(guò)程中易起摞兒。
目前,市售的超細(xì)密封彈簧多數(shù)采用彈簧機(jī)加工而成。然而,并不是所有型號(hào)的彈簧機(jī)能都能夠加工芯軸超細(xì)、鋼絲超細(xì)的密封彈簧,只有部分特殊型號(hào)才可以,因此這類加工超細(xì)密封彈簧的特殊型號(hào)的彈簧機(jī)的價(jià)格往往都是十分昂貴的。對(duì)于一些對(duì)超細(xì)密封彈簧有少量需求且自身又具備有一定加工設(shè)備及加工能力的企業(yè)來(lái)說(shuō),購(gòu)買一臺(tái)昂貴的且適用范圍小的彈簧機(jī)無(wú)疑會(huì)增加企業(yè)的成本,給企業(yè)的發(fā)展造成負(fù)擔(dān)。
因此,現(xiàn)有技術(shù)中亟需一種新的技術(shù)方案解決上述問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于:提供一種超細(xì)密封彈簧的簡(jiǎn)易加工裝置及方法,解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的對(duì)于超細(xì)密封彈簧有需求且自身又具備有一定加工設(shè)備及加工能力的企業(yè),購(gòu)買一臺(tái)昂貴的且適用范圍小的彈簧機(jī)會(huì)增加企業(yè)的成本,給企業(yè)的發(fā)展造成負(fù)擔(dān)的問(wèn)題。
超細(xì)密封彈簧的簡(jiǎn)易加工裝置,包括卡盤(pán),還包括棒狀體、芯軸以及固定裝置;
所述棒狀體為圓柱體結(jié)構(gòu),棒狀體的軸心上開(kāi)設(shè)有貫穿的中心孔,棒狀體的端面上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)料槽;
所述固定裝置包括軸承、軸承座以及定位桿,所述軸承設(shè)置在軸承座內(nèi);所述定位桿與軸承固定連接,定位桿的端面中心處開(kāi)設(shè)有安裝孔,且定位桿上設(shè)置有頂絲;
所述芯軸一端與卡盤(pán)連接,芯軸另一端放置在定位桿的安裝孔內(nèi),并通過(guò)頂絲與定位桿連接;所述芯軸穿過(guò)棒狀體上開(kāi)設(shè)的中心孔與棒狀體活動(dòng)連接。
超細(xì)密封彈簧的加工方法,利用所述的超細(xì)密封彈簧的簡(jiǎn)易加工裝置,包括以下步驟,并且以下步驟順次進(jìn)行:
步驟一、準(zhǔn)備加工超細(xì)密封彈簧的原料鋼絲;
步驟二、組裝超細(xì)密封彈簧的簡(jiǎn)易加工裝置:將棒狀體套設(shè)在芯軸上,然后將芯軸一端固定在卡盤(pán)上,芯軸通過(guò)頂絲固定在安裝孔內(nèi);
步驟三、將組裝好的超細(xì)密封彈簧的簡(jiǎn)易加工裝置的卡盤(pán)與車床的轉(zhuǎn)動(dòng)端固定連接,并將超細(xì)密封彈簧的簡(jiǎn)易加工裝置的固定裝置的軸承座與車床的刀架固定連接;
步驟四、將步驟三中的卡盤(pán)微微松開(kāi)后把步驟一中準(zhǔn)備的原料鋼絲的一端固定在芯軸與卡盤(pán)的連接處,并徹底緊固卡盤(pán),確保在加工時(shí)芯軸以及原料鋼絲不會(huì)從卡盤(pán)中脫落;
步驟五、調(diào)整步驟三中的車床刀架的位置,使芯軸完全被繃直,并確保卡盤(pán)的中心及定位桿中心在同一條水平線上;
步驟六、將原料鋼絲放入棒狀體的導(dǎo)料槽內(nèi),并將棒狀體輕抵在卡盤(pán)上,手握棒狀體準(zhǔn)備加工;
步驟七、開(kāi)始加工超細(xì)密封彈簧:設(shè)定好機(jī)床的轉(zhuǎn)數(shù)并啟動(dòng)機(jī)床,保持棒狀體水平并沿著芯軸向卡盤(pán)方向施加作用力,隨著芯軸的轉(zhuǎn)動(dòng),原料鋼絲通過(guò)導(dǎo)料槽被不斷地纏繞在芯軸上,又隨著原料鋼絲纏繞在芯軸上圈數(shù)的增加會(huì)推動(dòng)棒狀體緩慢向外移動(dòng);
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