[發明專利]高精度深長臺階小軸承孔的加工方法

有效

• 申請號: 201711211682.0
• 申請日: 2017-11-28
• 公開（公告）號: CN108213506B
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發明（設計）人: 任燕飛;李光輝;雷剛;唐甲虎;于紅昭;柴新建;張巧麗
• 申請（專利權）人: 中國航發西安動力控制科技有限公司
• 主分類號: B23B41/02
• 分類號: B23B41/02;B23P13/02
• 代理公司: 西安佩騰特知識產權代理事務所(普通合伙) 61226
• 代理人: 姚敏杰

1.一種高精度深長臺階小軸承孔的加工方法，其特征在于：所述高精度深長臺階小軸承孔的加工方法包括以下步驟：

1)確定待加工的深長臺階小軸承孔的位置、孔徑φ以及孔深L；所述深長臺階小軸承孔至少包括第一臺階孔、第二臺階孔以及第三臺階孔；所述第一臺階孔、第二臺階孔以及第三臺階孔的孔徑φ分別是φ_Ⅰ、φ_Ⅱ以及φ_Ⅲ；所述φ_Ⅰ＞φ_Ⅱ＞φ_Ⅲ；所述第一臺階孔、第二臺階孔以及第三臺階孔的孔深L分別是L_Ⅰ、L_Ⅱ以及L_Ⅲ；

2)在待加工的深長臺階小軸承孔的端面上，選取與φ_Ⅲ相匹配的鉆刀鉆得第一沉孔；所述第一沉孔的孔深是L_沉Ⅰ’，所述L_沉Ⅰ’＜L_Ⅰ+L_Ⅱ；

3)以步驟2)鉆取得到的直徑為φ_Ⅲ、孔深是L_沉Ⅰ’的第一沉孔為基準，選取與φ_Ⅳ相匹配的鉆刀鉆得第二沉孔；所述第二沉孔與第一沉孔同軸；所述第二沉孔的孔深是L_沉Ⅱ’、孔徑是φ_Ⅳ；所述L_沉Ⅰ’+L_沉Ⅱ’＝L_Ⅰ+L_Ⅱ+L_Ⅲ；所述φ_Ⅳ＜φ_Ⅲ；

4)采用擴孔鉆工具，同時對第一沉孔以及第二沉孔進行擴孔作業，所述第一沉孔在擴孔后的孔徑是φ_Ⅲ’，所述第一沉孔在擴孔后的孔深是L_沉Ⅰ；所述第二沉孔在擴孔后的孔徑是φ_Ⅳ’，所述第二沉孔在擴孔后的孔深是L_沉Ⅱ；所述φ_Ⅲ＜φ_Ⅲ’＜φ_Ⅱ；所述φ_Ⅳ＜φ_Ⅳ’＜φ_Ⅲ；所述L_沉Ⅰ＝L_Ⅰ+L_Ⅱ；所述L_沉Ⅰ+L_沉Ⅱ＝L_Ⅰ+L_Ⅱ+L_Ⅲ；

5)在待加工的深長臺階小軸承孔的端面上開鉆第三沉孔，所述第三沉孔與第二沉孔同軸；所述第三沉孔的孔徑是φ_Ⅰ’；所述第三沉孔的孔深是L_Ⅰ；所述φ_Ⅱ＜φ_Ⅰ’＜φ_Ⅰ；

6)采用組合粗鉸刀同時對孔徑是φ_Ⅲ’的沉孔以及孔徑是φ_Ⅳ’的沉孔進行粗鉸，得到孔徑分別是φ_Ⅱ的沉孔以及φ_Ⅲ的沉孔；

7)采用組合精鉸刀同時對步驟6)所得到的孔徑是φ_Ⅱ的沉孔以及孔徑是φ_Ⅲ的沉孔進行精鉸直至得到設計要求的孔徑是φ_Ⅱ的第二臺階孔以及孔徑是φ_Ⅲ的第三臺階孔；

8)以孔徑是φ_Ⅱ的第二臺階孔為前引導，將孔徑是φ_Ⅰ’的第三沉孔鉆成孔徑是φ_Ⅰ的第一臺階孔。

2.根據權利要求1所述的高精度深長臺階小軸承孔的加工方法，其特征在于：所述組合粗鉸刀包括第一段粗鉸刀以及與第一段粗鉸刀相連的第二段粗鉸刀；所述第一段粗鉸刀的外徑小于第二段粗鉸刀的外徑；所述第一段粗鉸刀的側壁上以及第二段粗鉸刀的側壁上均設置有沿周向分布的刃口；所述刃口的形狀均是螺旋形。

3.根據權利要求2所述的高精度深長臺階小軸承孔的加工方法，其特征在于：所述組合粗鉸刀還包括設置在第一段粗鉸刀以及第二段粗鉸刀之間的過渡段；所述過渡段的外徑小于第一段粗鉸刀的外徑。