[發明專利]晶粒細化的鎂合金的制作方法在審
| 申請號: | 201711211321.6 | 申請日: | 2017-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN108048677A | 公開(公告)日: | 2018-05-18 |
| 發明(設計)人: | 仝仲盛 | 申請(專利權)人: | 仝仲盛 |
| 主分類號: | C22C1/03 | 分類號: | C22C1/03;C22C1/06;C22C23/02;C22C21/00 |
| 代理公司: | 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 史霞 |
| 地址: | 100073*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 晶粒 細化 鎂合金 制作方法 | ||
1.晶粒細化的鎂合金的制作方法,其特征在于,包括:
將精煉后的鎂合金中加入與其重量比為0.5%-1%的晶粒細化劑進行晶粒細化后再進行鑄造;
所述晶粒細化劑為Al-Ti-C中間合金或Mg-Al-C中間合金。
2.如權利要求1所述的晶粒細化的鎂合金的制作方法,其特征在于,
所述Al-Ti-C中間合金用于Mg-Al系鎂合金;
所述Mg-Al-C中間合金用于不含鋁的Mg-Mn和Mg-Zn系鎂合金。
3.如權利要求2所述的晶粒細化的鎂合金的制作方法,其特征在于,
所述Al-Ti-C中間合金按重量百分比包括Ti 5.03%,C 0.28%,Fe 0.14%,Si0.11%,Cu 0.04%,V 0.01%,余量為Al;
所述Mg-Al-C中間合金按重量百分比包括Al 4.62%,C 0.52%,Fe 0.15%,Si0.12%,Cu 0.04%,V 0.01%,余量為Mg。
4.如權利要求3所述的晶粒細化的鎂合金的制作方法,其特征在于,
將鎂合金在溫度為735℃-740℃條件下進行PFD密封惰性氣體無氧精煉,靜止15min后于735℃-740℃條件下加入所述晶粒細化劑繼續精煉5min;
降溫至695℃-705℃后采用電磁鑄造,制得鎂合金。
5.如權利要求2所述的晶粒細化的鎂合金的制作方法,其特征在于,
所述晶粒細化劑在溫度為173℃-186℃條件下預熱11-17min,之后升溫至212℃-229℃后保溫;
將精煉后的鎂合金在溫度為735℃-740℃加入六分之一重量的所述晶粒細化劑進行攪拌,攪拌速度為210rpm-230rpm,攪拌時間為2min,之后迅速降溫至670℃-674℃,靜止3-5min;
之后升溫至722℃-731℃,加入二分之一重量的所述晶粒細化劑進行攪拌,攪拌速度為320rpm-340rpm,攪拌時間為3-6min,繼續升溫至738-740℃,保溫40s-55s;
之后加入剩余三分之一重量的所述晶粒細化劑,保持溫度為740℃進行攪拌,攪拌速度為180rpm-200rpm,攪拌時間為1min,以3℃/min的速度降溫至710℃-713℃,并保溫2-3min。
6.如權利要求5所述的晶粒細化的鎂合金的制作方法,其特征在于,所述鎂合金的制作步驟包括:
取純鎂錠在溫度為160-170℃條件下預熱24-28min;
將預熱后的純鎂錠在氣體保護下熔化,熔化溫度為673℃-677℃,之后加入合金組分,攪拌均勻后空冷1-1.5h;
升溫至735℃-740℃進行精煉,精煉時間為3-4h。
7.如權利要求3所述的晶粒細化的鎂合金的制作方法,其特征在于,所述晶粒細化劑的制作方法包括以下步驟:
取鋁粉、鈦粉和碳粉,或者取鎂粉、鋁粉和碳粉,混合均勻后在溫度為80-87℃條件下預熱11-14min,分別制得混合粉一或混合粉二,其中,所述混合粉一按重量百分比包括Ti5.03%,C 0.28%,余量為Al;所述混合粉二按重量百分比包括Al4.62%,C 0.52%,余量為Mg;
將所述混合粉一或所述混合粉二冷等靜壓成預制坯,壓力為132~144MPa,時間為7~9min;
對所述預制坯真空脫氣,真空度為0.02MPa,脫氣時間為10~13分鐘;
將預制坯在455~460℃下加熱1~2小時,之后進行熱擠壓,制成晶粒細化劑,擠壓溫度為430~450℃,擠壓比為87-93,擠壓速度為2.2~2.7米/分鐘。
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