[發明專利]一種著色液調節方法

在審

• 申請號: 201711210918.9
• 申請日: 2017-11-28
• 公開（公告）號: CN107930506A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 林毅
• 申請（專利權）人: 平果富邑智能板有限公司
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01F15/00
• 代理公司: 北京天盾知識產權代理有限公司11421
• 代理人: 賀麗娟

【技術領域】

本發明涉及型材表面處理技術領域，具體涉及一種著色液調節方法。

【背景技術】

在鋁型材表面處理加工過程中，鋁型材需進行著色處理。鋁型材的著色處理工藝流程復雜，需要操作者時刻關注著色槽內著色液的變化，并對著色液進行加藥調節處理，以保持著色液的各項指標保持均衡。

傳統的加藥方法雖然能在著色液的各項指標下降時，對著色槽液的各項指標進行提升，然而隨著生產的進行，著色液的各項指標依然在不斷地衰減，導致了鋁型材表面的著色面不均勻，降低了產品的合格率，從而導致生產效率下降。

【發明內容】

鑒于以上問題，本發明旨在提供一種著色液調節方法，能夠對著色液進行濃度調節，使著色液的各項指標保持相對均衡，有利于保證生產速度，提高生產效率。

本發明所采用的技術方案如下：

一種著色液調節方法，其特征在于：通過著色液調節裝置對著色液的濃度進行調節，所述著色液調節裝置包括攪拌桶、第一調節箱、第二調節箱、著色槽、藥液提升泵和藥液循環泵；所述攪拌桶位于所述著色液調節裝置的底部，內部設置有第一攪拌器，所述攪拌桶的底部設置有藥液提升管道，所述藥液提升管道先后經截止閥、藥液提升泵后與第一調節箱連通；所述第一調節箱位于著色槽的上方，所述第一調節箱的底部設置有第一滴注管道和第二滴注管道，所述第一滴注管道位于著色槽液面的上方，但不與著色槽液面接觸，所述第一滴注管道上還設有第一滴注閥，所述第二滴注管道上設有第二滴注閥，且與第二調節箱的頂部連通；所述第二調節箱位于著色槽內底部，第二攪拌器橫向設置于所述第二調節箱內，所述第二調節箱的箱壁上開設有混液孔；所述著色槽中部設置有藥液循環管道，所述藥液循環管道經截止閥、過濾器及藥液循環泵后連通第一調節箱，所述著色槽的底部設置有排出閥；

該方法包括以下步驟：

S1.選取需增補的原材料，置于攪拌桶內，用第一攪拌器攪拌均勻，開啟藥液提升泵，將藥液經藥液提升管道提升至第一加藥箱內；

S2.調節第一滴注閥和第二滴注閥的流量，使藥液分別經第一滴注管道和第二滴注管道進入著色槽和第二調節箱內；

S3.開啟第二攪拌器，攪拌第二調節箱內的藥液，使其通過混液孔進入著色槽；

S4.開啟藥液循環泵，將著色槽內的藥液經藥液循環管道輸送至第一調節箱；

S5.通過調節第一滴注閥和第二滴注閥的流量，以及第二攪拌器的攪拌速度，使著色液不斷通過第一滴注管道和第二滴注管道循環，從而使著色槽內的著色液的各項指標保持相對均衡。

進一步地，所述混液孔為圓形，均勻的分布在所述第二調節箱的箱壁上。

進一步地，所述第二攪拌器的攪拌速度為15-30r/min。

進一步地，所述第一滴注管道與第二滴注管道的管徑相同。

進一步地，所述第一滴注閥和第二滴注閥均為流量可調型。

作為優選，所述攪拌桶的材質為316L不銹鋼，所述第一調節箱的材質為PVC。

作為優選，所述攪拌桶的容量為1500-2000L。

采用以上技術方案，本發明具有的有益效果是：本發明的著色液調節裝置，管道布置合理，方便操作，通過第一滴注管道、第二滴注管道，以及第二調節箱的設置，對著色槽內的著色液進行上、下兩方位的濃度漸變調節，能夠實現著色槽液的各項指標保持相對均衡，降低了操作者的勞動強度，有利于加快生產速度及保證產品的品質統一，提高生產效率。

【附圖說明】

圖1是本發明著色液調節裝置的結構示意圖。

主要元件符號說明：1-攪拌桶；2-第一調節箱；3-第二調節箱；4-著色槽；5-藥液提升泵；6-藥液循環泵；7-第一攪拌器；8-第二攪拌器；9-第一滴注閥；10-第二滴注閥；11-截止閥；12-排出閥；13-過濾器；14-混液孔；15-藥液提升管道；16-藥液循環管道；17-第一滴注管道；18-第二滴注管道。

【具體實施方式】

下面的實施例可以幫助本領域的技術人員更全面的理解本發明，但不可以以任何方式限制本發明。

如圖1所示，一種著色液調節裝置，包括攪拌桶1、第一調節箱2、第二調節箱3、著色槽4、藥液提升泵5、及藥液循環泵6；

所述攪拌桶1位于所述著色液調節裝置的底部，其材質為316L不銹鋼，容量為1500-2000L，所述攪拌桶1的內部設置有第一攪拌器7，所述攪拌桶1的底部設置有藥液提升管道15，所述藥液提升管道15先后經截止閥11、藥液提升泵5后與第一調節箱2連通；