[發(fā)明專(zhuān)利]一種運(yùn)用等離子技術(shù)處理紗線的裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711210682.9 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107869044A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-04-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 克勞斯·施蒂格 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 張家港揚(yáng)子紡紗有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | D06M10/02 | 分類(lèi)號(hào): | D06M10/02;D06M10/00 |
| 代理公司: | 常州佰業(yè)騰飛專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙)32231 | 代理人: | 陳麗萍 |
| 地址: | 215600 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 運(yùn)用 等離子 技術(shù) 處理 紗線 裝置 | ||
1.一種運(yùn)用等離子技術(shù)處理紗線的裝置,包括機(jī)架(1)、放料輥(2)、預(yù)熱室(3)、等離子改性室(4)、收料輥(5)和毛條(6),其特征在于:所述機(jī)架(1)上分別固定安裝所述放料輥(2)和所述收料輥(5),所述毛條(6)由所述放料輥(2)放出,并依次穿過(guò)所述預(yù)熱室(3)、所述等離子改性室(4),再由所述收料輥(5)卷繞收起,所述預(yù)熱室(3)和等離子改性室(4)的進(jìn)、出口中均設(shè)置有防碰裝置(7),所述防碰裝置(7)包括上基板(701)和下基板(702),所述上基板(701)和所述下基板(702)上固定焊接夾板(703),所述夾板(703)上設(shè)置有緊固螺栓(704),所述緊固螺栓(704)依次貫穿所述夾板(703)和所述預(yù)熱室(3)或所述等離子改性室(4)后螺紋連接防滑螺母(705),所述上基板(701)和下基板(702)上還分別固定安裝兩個(gè)鉸支座(706),兩個(gè)所述鉸支座(706)之間穿設(shè)有導(dǎo)紗軸筒(707)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種運(yùn)用等離子技術(shù)處理紗線的裝置,其特征在于:所述機(jī)架(1)、所述預(yù)熱室(3)和所述等離子改性室(4)的底端均固定安裝防滑腳座(8),所述預(yù)熱室(3)和所述等離子改性室(4)的后側(cè)壁分別螺栓連接所述機(jī)架(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種運(yùn)用等離子技術(shù)處理紗線的裝置,其特征在于:所述機(jī)架(1)上分別固定安裝第一上下導(dǎo)紗輪(9)和第二上下導(dǎo)紗輪(10),所述第一上下導(dǎo)紗輪(9)和所述第二上下導(dǎo)紗輪(10)關(guān)于所述機(jī)架(1)的縱向中心軸對(duì)稱(chēng)安裝,并且其頂端分別與所述放料輥(2)和所述收料輥(5)的頂端保持平齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種運(yùn)用等離子技術(shù)處理紗線的裝置,其特征在于:所述預(yù)熱室(3)包括四組張緊輥(301)和四組加熱器支架(302),所述毛條(6)依次繞四組所述張緊輥(301)半周后進(jìn)入所述等離子改性室(4),四組所述張緊輥(301)在所述預(yù)熱室(1)的軸向中心軸上依次交錯(cuò)排列,四組所述加熱器支架(302)與四組所述張緊輥(301)分別一一對(duì)應(yīng)安裝在所述預(yù)熱室(3)的內(nèi)壁上,所述加熱器支架(302)呈三棱柱結(jié)構(gòu),其上、下端分別安裝加熱器(303),所述加熱器(303)中設(shè)置有三組紅外線加熱管(304),所述紅外線加熱管(304)對(duì)齊所述毛條(6)在所述四組張緊輥(301)中的走向。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種運(yùn)用等離子技術(shù)處理紗線的裝置,其特征在于:所述等離子改性室(4)包括第三上下導(dǎo)紗輪(401)、第一導(dǎo)向輪(402)、陶瓷輥(403)、等離子放電輥(404)、第二導(dǎo)紗輪(405)和第三導(dǎo)向輪(406),來(lái)自所述預(yù)熱室(1)的所述紗線(6)依次繞過(guò)所述第三上下導(dǎo)紗輪(401)、所述第一導(dǎo)向輪(402)、所述陶瓷輥(403)、所述等離子放電輥(404)、所述第二導(dǎo)紗輪(405)后,經(jīng)所述第三導(dǎo)向輪(406)導(dǎo)向后離開(kāi)所述等離子改性室(4),所述陶瓷輥(403)設(shè)置有兩個(gè),其上設(shè)置有若干個(gè)與之錯(cuò)開(kāi)相切的等離子放電輥(404),若干個(gè)所述等離子放電輥(404)分別位于所述毛條(6)的上下兩面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種運(yùn)用等離子技術(shù)處理紗線的裝置,其特征在于:所述毛條(6)穿設(shè)于所述導(dǎo)紗軸筒(707)之間。
7.一種運(yùn)用等離子技術(shù)處理紗線的方法,其特征在于:包括如下步驟:
S1:預(yù)處理,所述毛條(6)傳送至所述預(yù)熱室(3)中,所述紅外線加熱管(304)的加熱溫度為135~145℃,加熱時(shí)間為8~10min;
S2:等離子處理,預(yù)處理后的所述毛條(6)傳送等離子改性室(4)中,向所述等離子改性室(4)中通入空氣,在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下,向所述陶瓷輥(403)和等離子放電輥(404)所述電極之間施加10,000~15,000V的電壓,進(jìn)行所述毛條(6)的等離子處理,處理時(shí)間為5~15min。
8.一種運(yùn)用等離子技術(shù)處理紗線的方法,其特征在于:步驟一中,所述毛條(6)的細(xì)度范圍為15~35um。
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D06M10-00 纖維、紗、線、織物或這些材料制成的纖維制品的物理處理,如超聲波,電暈放電,輻射,電流,磁場(chǎng);同化合物或化學(xué)元素處理相結(jié)合的物理處理
D06M10-02 .超聲或聲波;電暈放電
D06M10-04 .同化合物或化學(xué)元素處理相結(jié)合的物理處理
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