[發明專利]一種精毛紡生產用低溫循環氣流裝置

有效

• 申請號: 201711210638.8
• 申請日: 2017-11-28
• 公開（公告）號: CN107723963B
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發明（設計）人: 克勞斯·施蒂格
• 申請（專利權）人: 張家港揚子紡紗有限公司
• 主分類號: D06B3/09
• 分類號: D06B3/09;D06B23/00;D06B23/04;D06B23/18
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 陳麗萍

本發明提供了一種精毛紡生產用低溫循環氣流裝置，包括蒸紗箱、移動組件和循環氣流裝置，蒸紗箱為半封閉的內壓薄壁容器，其左端嵌入密封蓋，密封蓋上設置有移動組件，循環氣流裝置包括紅外線加熱管、抽風機和送風機，蒸紗箱的左端頂部固定連接抽風機的進口端，蒸紗箱的右端頂部固定連接送風機的出口端，抽風機的出口端固定連接導風管，導風管的右端固定安裝三通管，三通管固定連接蒸紗箱和風機的進口端，本發明通過循環氣流裝置實現了蒸紗箱內部風速均勻，避免加熱死區產生，使紗線的捻度平衡，提高了紗線質量，且紗線顏色持久性久，降低了因紗線扭斜而引起的索賠同時大大提高了生產效率，節約了人力資源和成本。

技術領域

本發明涉及毛紡生產技術領域，具體為一種精毛紡生產用低溫循環氣流裝置。

背景技術

羊毛纖維與其他纖維不同，具有優良的卷曲性能，生產過程中經過梳理、牽伸而伸長，使纖維具有較大的內應力，假如不能及時消除纖維在生產過程中產生的應力，會造成織造生產難度加大，產品的部分物理性指標和外觀風格很難穩定，不能達到產品的設計要求。傳統的方法是增加或延長生產過程中的儲存期，一般生產周期在3～6個月，這雖對保證產品質量和外觀風格有很大好處，但較長的生產周期顯然不能適應當前的市場發展趨勢。通過多年對精毛紡產品質量和生產過程跟蹤研究發現，采用在毛條、粗紗、細紗和股線等工序結束后進行有選擇的蒸條、蒸紗處理，利用蒸紗時的高溫高濕及高壓環境，能快速、高效地消除羊毛內部的應力不平衡狀態和靜電現象，改善回潮率，大大縮短生產周期，一般生產周期縮短到40～60天；同時由于纖維內二硫鍵及時打開再重新組合，還有利于保證并提高產品質量，使企業在實際生產中能及時的適應市場多品種、小批量、交貨期短的發展趨勢。

蒸紗工序的合理選擇不僅能改善紗線的品質，提高成品織物的質量；還能減少紗線儲存期，起到縮短交貨期的作用。國內蒸紗方式一般采用濕熱定型和干熱定型，但傳統的蒸紗方式及蒸紗設備都存在一定的弊端，蒸紗后紗線性能降低，最后的成衣不夠柔軟舒適。國外一般采用自動化程度較高的電熱式蒸紗箱，雖能任意設定蒸紗箱內的溫度、時間與濕度，自動控制紗線濕熱定型的全過程，但缺點是蒸紗箱內風速不勻易導致紗線局部捻度不平衡，紗線強力不勻。

發明內容

本發明的目的在于提供一種精毛紡生產用低溫循環氣流裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種精毛紡生產用低溫循環氣流裝置，包括蒸紗箱、移動組件和循環氣流裝置，所述蒸紗箱為半封閉的內壓薄壁容器，其左端嵌入密封蓋，所述密封蓋上設置有移動組件，所述循環氣流裝置包括紅外線加熱管、抽風機和送風機，所述紅外線加熱管設置有八組，八組所述紅外線加熱管呈垂直等間距安裝于所述蒸紗箱的橢圓密封接頭處，所述蒸紗箱的左端頂部固定連接所述抽風機的進口端，所述蒸紗箱的右端頂部固定連接所述送風機的出口端，所述抽風機的出口端固定連接導風管，所述導風管的右端固定安裝三通管，所述三通管的底端出口固定連接所述蒸紗箱，所述三通管的右端出口固定連接所述送風機的進口端。

優選的，所述蒸紗箱的底部固定焊接襯板，所述襯板呈弧形板狀，且與所述蒸紗箱的底部外壁相匹配，所述襯板固定焊接支撐柱，所述支撐柱的底端固定連接底座。

優選的，所述蒸紗箱的左端接口固定安裝密封圈，所述密封圈上設置有若干個呈環狀分布的凹槽，所述密封蓋的右端接口上固定安裝若干個凸塊，若干個所述凹槽與若干個所述凸塊一一相吻合，所述蒸紗箱的內部設置有蒸紗框架，所述蒸紗框架固定連接所述密封蓋。

優選的，所述移動組件包括伺服電機，所述伺服電機的輸出端通過聯軸器同軸連接螺桿的左端，所述螺桿的右端過盈配合帶座軸承，所述螺桿間隙配合螺桿螺母，所述螺桿螺母的頂端固定安裝小車，所述小車的頂端固定安裝支撐桿，所述支撐桿上螺紋連接螺栓柱，所述螺栓柱貫穿所述密封蓋后固定連接限位板，所述小車的底端均勻安裝四組萬向輪，所述萬向輪滑動配合直線滑軌。

優選的，所述支撐桿的兩側固定安裝加強板，所述加強板的豎直截面呈三角形結構，其底端固定連接所述小車。