[發(fā)明專利]一種高硅（Si）高性能高速鋼及其制備工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711210617.6 | 申請日： | 2017-11-28 |
| 公開（公告）號： | CN108018486A | 公開（公告）日： | 2018-05-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 周文寶 | 申請（專利權(quán)）人： | 昆山雙儒模具科技有限公司 |
| 主分類號： | C22C38/02 | 分類號： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/22;C22C38/24;C21D6/00;C21D1/32;C21D1/18;C21D6/04 |
| 代理公司： | 上海宣宜專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31288 | 代理人： | 劉君 |
| 地址： | 215100 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 si 性能 高速鋼 及其 制備 工藝 | ||
1.一種高硅(Si)高性能高速鋼，包括以下質(zhì)量百分比的化學成分：碳0.82％～1.15％、硅0.61％～1.40％、錳≤0.45％、磷≤0.030％、硫≤0.030％、鎢4.50％～6.75％、鉬1.55％～2.95％、鉻3.50％～4.90％、礬0.75％～1.40％和余量為鐵。
2.如權(quán)利要求1所述的高硅(Si)高性能高速鋼的制備工藝，包括如下步驟：
S1、稱取碳0.82％～1.15％、硅0.61％～1.40％、錳≤0.45％、磷≤0.030％、硫≤0.030％、鎢4.50％～6.75％、鉬1.55％～2.95％、鉻3.50％～4.90％、礬0.75％～1.40％和余量為鐵，混合之后將原材料進入到電弧中，形成鋼水；
S2、將步驟S1中得到的鋼水澆鑄形成電極棒，將所述電極棒進行等溫球化退火，得到鑄錠；
S3、將步驟S2得到的鑄錠進行電渣重熔，得到電渣錠，將所述電渣錠進行等溫球化退火；
S4、將步驟S3中等溫球化退火后的電渣錠進行十字等向鍛造，形成中間坯，將所述中間坯進行等溫球化退火；
S5、將步驟S4中的中間坯經(jīng)過軋制或鍛造形成成品鋼，并將所述成品鋼進行等溫球化退火；
S6、將步驟S5中的等溫球化退火后的成品鋼進行三段預熱，淬火，深冷，回火。
3.如權(quán)利要求2所述的高硅(Si)高性能高速鋼的制備工藝，其特征在于：
步驟S5中等溫球化退火的工藝是840℃保溫4個小時，快速冷卻至760℃，保溫6個小時，然后緩冷至550℃出爐空冷。
4.如權(quán)利要求2所述的高硅(Si)高性能高速鋼的制備工藝，其特征在于：
步驟S6中三段預熱為在650℃保溫2個小時、850℃保溫2個小時、1020℃保溫40分鐘。
5.如權(quán)利要求2所述的高硅(Si)高性能高速鋼的制備工藝，其特征在于：
步驟S6中淬火溫度為1120℃～1160℃。
6.如權(quán)利要求2所述的高硅(Si)高性能高速鋼的制備工藝，其特征在于：
步驟S6中回火溫度為540℃～560℃。
7.如權(quán)利要求2所述的高硅(Si)高性能高速鋼的制備工藝，其特征在于：
步驟S6中深冷工藝的深冷溫度為-160℃，保溫4-8h。
8.高硅(Si)高性能高速鋼在切削刀具和各種模具選材的應(yīng)用。
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