[發(fā)明專利]低合金高耐磨性高速鋼及其制備工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711210616.1
• 申請(qǐng)日: 2017-11-28
• 公開（公告）號(hào): CN108085611A
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周文寶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山雙儒模具科技有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/22
• 分類號(hào): C22C38/22;C22C38/24;C22C38/02;C22C38/04;C22C33/04;C21D8/00
• 代理公司: 上海宣宜專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31288
• 代理人: 劉君

1.一種低合金高耐磨性高速鋼，包括以下質(zhì)量百分比的化學(xué)成分：碳0.90％～1.15％，硅≤0.60％，錳0.46％～1.30％，磷≤0.030％，硫≤0.030％，鎢2.30％～4.45％，鉬3.0％～5.0％，鉻3.50％～4.90％，釩1.45％～2.90％，氮0.002％～0.30％和余量為鐵。

2.如權(quán)利要求1所述的低合金高耐磨性高速鋼的制備工藝，包括如下步驟：

S1、稱取碳0.90％～1.15％，硅≤0.60％，錳0.46％～1.30％，磷≤0.030％，硫≤0.030％，鎢2.30％～4.45％，鉬3.0％～5.0％，鉻3.50％～4.90％，釩1.45％～2.90％，氮0.002％～0.30％和余量為鐵，將各原材料混合后加入到電弧爐中，形成鋼水；

S2、將上一步中的鋼水澆鑄形成電極棒，將所述電極棒進(jìn)行等溫退火，得到鑄錠；

S3、將上一步中所述鑄錠進(jìn)行電渣重熔，得到電渣錠，將所述電渣錠進(jìn)行等溫退火；

S4、將上一步中等溫退火后的電渣錠進(jìn)行十字等向鍛造，形成中間坯，將所述中間坯進(jìn)行等溫退火；

S5、將上一步中的中間坯經(jīng)過軋制或鍛造形成成品鋼，將所述成品鋼進(jìn)行等溫球化退火；

S6、將上一步中等溫球化退火后的成品鋼進(jìn)行三段預(yù)熱，淬火，深冷，回火。

3.如權(quán)利要求2所述的低合金高耐磨性高速鋼的制備工藝，其特征在于：所述的步驟S4中十字等向鍛造中，始鍛溫度和終鍛溫度為1220℃～1130℃。

4.如權(quán)利要求2所述的低合金高耐磨性高速鋼的制備工藝，其特征在于：所述的步驟S5中等溫球化退火的工藝是在840℃保溫4個(gè)小時(shí)，快速冷卻至760℃，保溫6個(gè)小時(shí)，然后緩冷至550℃出爐空冷。

5.如權(quán)利要求2所述的低合金高耐磨性高速鋼的制備工藝，其特征在于：所述的步驟S6中淬火溫度為1150℃～1220℃，回火溫度為540℃～560℃。

6.如權(quán)利要求2所述的低合金高耐磨性高速鋼的制備工藝，其特征在于：所述的步驟S6中三段預(yù)熱的工藝為在650℃保溫2個(gè)小時(shí)，850℃保溫2個(gè)小時(shí)，1020℃保溫40分鐘。

7.如權(quán)利要求2所述的低合金高耐磨性高速鋼的制備工藝，其特征在于：所述的步驟S6中深冷處理的工藝中深冷溫度為-160℃，保溫4～8h。

8.低合金高耐磨性高速鋼在切削刀具和模具用鋼的應(yīng)用。