[發(fā)明專利]一種鎂質(zhì)混凝土及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711210538.5
• 申請日: 2017-11-28
• 公開（公告）號: CN107857554A
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宋秋實;徐玉峰;劉紅鋼;杜江
• 申請（專利權(quán)）人: 中國三冶集團(tuán)有限公司
• 主分類號: C04B28/32
• 分類號: C04B28/32
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所21224
• 代理人: 張群

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，特別是涉及一種鎂質(zhì)混凝土及其制備方法。

背景技術(shù)

鎂質(zhì)膠結(jié)料可以使得混凝土具有良好的可塑性，其中可摻入大量工業(yè)廢渣，具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、粘結(jié)性好、耐高溫、節(jié)能利廢等特點(diǎn)。隨著目前工業(yè)生產(chǎn)日益增加的尾礦粉、煙氣脫硫灰等工業(yè)廢渣存在著占用大量土地、污染環(huán)境等嚴(yán)重問題，已成為礦業(yè)發(fā)展的瓶頸。因此，利用高摻量的工業(yè)廢渣制備的鎂質(zhì)混凝土澆注料，既降低了生產(chǎn)成本，又起到節(jié)能環(huán)保的作用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種鎂質(zhì)混凝土及其制備方法，原料中加入工業(yè)廢棄物礦渣粉，使工業(yè)廢棄物得以有效地再利用，通過添加鎂質(zhì)膠結(jié)料使得混凝土具有良好的可塑性，還能較好地膠結(jié)某些有機(jī)材料；添加輔料水溶性樹脂，以提高混凝土的抗水性能。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種鎂質(zhì)混凝土，由以下重量份配比的組分制成：硅酸鹽水泥200-300份、鎂砂50-100份、礦渣微粉50-100份、聚丙烯纖維10-20份、生石膏粉15-20份、氣硬性膠凝材料10-20份、水溶性樹脂5-10份；所述的氣硬性膠凝材料用氯化鎂溶液調(diào)和苛性苦土而制成，苛性苦土的主要成分為氧化鎂，由菱鎂礦經(jīng)800～850℃煅燒、磨細(xì)而成。

所述的一種鎂質(zhì)混凝土的制備方法，除硅酸鹽水泥及礦渣粉以外，將所述的原料按重量份比例攪拌均勻，最后加入硅酸鹽水泥及礦渣粉，混合均勻制成產(chǎn)品。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明采用硅酸鹽水泥、鎂砂、礦渣粉為原料，配以氣硬性膠凝材料，具有強(qiáng)度高、可塑性好的優(yōu)良性能。原料中加入工業(yè)廢棄物礦渣粉，使工業(yè)廢棄物得以有效地再利用，通過添加鎂質(zhì)膠結(jié)料使得混凝土具有良好的可塑性，還能較好地膠結(jié)某些有機(jī)材料；鎂砂在混凝土中起骨架作用，摻加微粉后，可以有效填充骨料間的空隙，微粉和水泥形成的漿體包裹在骨料周圍，形成潤滑層。添加輔料水溶性樹脂，以提高混凝土的抗水性能。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

實施例1

一種鎂質(zhì)混凝土，由以下重量份配比的組分制成：硅酸鹽水泥250份、鎂砂80份、礦渣微粉70份、聚丙烯纖維15份、生石膏粉18份、氣硬性膠凝材料15份、水溶性樹脂7份；所述的礦渣微粉的粒度要求為比表面積≥350m³/Kg；所述的氣硬性膠凝材料用氯化鎂溶液調(diào)和苛性苦土而制成，苛性苦土的主要成分為氧化鎂，由菱鎂礦(主要成分為碳酸鎂)經(jīng)800～850℃煅燒、磨細(xì)而成。

所述的一種鎂質(zhì)混凝土的制備方法，除硅酸鹽水泥及礦渣粉以外，將所述的原料按重量份比例攪拌均勻，最后加入硅酸鹽水泥及礦渣粉，混合均勻制成產(chǎn)品。

實施例2

一種鎂質(zhì)混凝土，由以下重量份配比的組分制成：硅酸鹽水泥200份、鎂砂80份、礦渣微粉100份、聚丙烯纖維20份、生石膏粉20份、氣硬性膠凝材料15份、水溶性樹脂10份；所述的礦渣微粉的粒度要求為比表面積≥350m³/Kg；所述的氣硬性膠凝材料用氯化鎂溶液調(diào)和苛性苦土而制成，苛性苦土的主要成分為氧化鎂，由菱鎂礦(主要成分為碳酸鎂)經(jīng)800～850℃煅燒、磨細(xì)而成。

所述的一種鎂質(zhì)混凝土的制備方法，除硅酸鹽水泥及礦渣粉以外，將所述的原料按重量份比例攪拌均勻，最后加入硅酸鹽水泥及礦渣粉，混合均勻制成產(chǎn)品。

實施例3

一種鎂質(zhì)混凝土，由以下重量份配比的組分制成：硅酸鹽水泥150份、鎂砂100份、礦渣微粉200份、聚丙烯纖維16份、生石膏粉16份、氣硬性膠凝材料20份、水溶性樹脂15份；所述的礦渣微粉的粒度要求為比表面積≥350m³/Kg；所述的氣硬性膠凝材料用氯化鎂溶液調(diào)和苛性苦土而制成，苛性苦土的主要成分為氧化鎂，由菱鎂礦(主要成分為碳酸鎂)經(jīng)800～850℃煅燒、磨細(xì)而成。

所述的一種鎂質(zhì)混凝土的制備方法，除硅酸鹽水泥及礦渣粉以外，將所述的原料按重量份比例攪拌均勻，最后加入硅酸鹽水泥及礦渣粉，混合均勻制成產(chǎn)品。