[發明專利]一種用于電池片上料的傳輸機構

在審

• 申請號: 201711210174.0
• 申請日: 2017-11-27
• 公開（公告）號: CN108502448A
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 傅林堅;石剛;洪昀;江兵;潘文博;羅葉楓;高振波
• 申請（專利權）人: 浙江晶盛機電股份有限公司
• 主分類號: B65G15/58
• 分類號: B65G15/58
• 代理公司: 杭州中成專利事務所有限公司 33212
• 代理人: 朱瑩瑩;周世駿

本發明涉及一種用于電池片上料的傳輸機構，包括傳輸裝置，傳輸裝置兩端分別設置主動輪和從動輪，主動輪和從動輪之間通過傳輸皮帶連接，所述傳輸皮帶上設有傳輸皮帶氣孔，傳輸皮帶下方設置真空板，真空板里真空腔內的負壓通過傳輸皮帶氣孔作用在放置在傳輸皮帶上的電池片上。本發明的優點：在側支撐板兩端設置主動輪和從動輪，主動輪和從動輪之間通過傳輸皮帶連接，在側支撐板之間設置真空板，真空板里真空腔內的負壓通過傳輸皮帶氣孔作用在放置在傳輸皮帶上的電池片上，電池片在負壓作用下不偏移，保證電池片傳輸過程中的穩定性。

技術領域

本發明涉及一種電池片上料的傳輸機構，尤其是一種用于全自動串焊機的電池片上料傳輸機構，屬于電池片傳輸加工領域。

背景技術

現今的光伏組件生產已基本實現了全自動，全自動串焊機是將電池片焊接成串的設備，串焊機的效率是衡量串焊機的一個重要指標，隨著設備改進、技術進步，影響串焊機效率的因素主要集中在上料、焊接等方面。現如今主流的全自動串焊機的上料傳輸機構，真空檢測平臺與上料傳輸段是分開的，需要再次傳輸電池片，傳輸結構相對復雜，兩次傳輸容易產生碎片，且傳輸效率低，電池片傳輸過程中會出現偏移現象。為提高傳輸效率，降低碎片率，急需一種新的電池片傳輸機構。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種用于全自動串焊機的電池片傳輸機構，該機構結構緊湊，傳輸速度快，提高了產能，降低電池片上料的碎片率。

一種用于電池片上料的傳輸機構，包括傳輸裝置，傳輸裝置兩端分別設置主動輪和從動輪，主動輪和從動輪之間通過傳輸皮帶連接，所述傳輸皮帶上設有傳輸皮帶氣孔，傳輸皮帶下方設置真空板，真空板里真空腔內的負壓通過傳輸皮帶氣孔作用在放置在傳輸皮帶上的電池片上。

進一步的，還包括視覺檢測真空平臺，所述視覺檢測真空平臺包括真空吸板與真空蓋板，所述真空吸板安裝在傳輸裝置上，所述真空吸板上設置吸板通道及若干吸板氣孔，所述真空蓋板與真空吸板相結合形成真空腔通道，所述真空吸板上吸板氣孔與所述真空蓋板內的真空腔相連通；所述真空蓋板上設置有真空發生器接頭及破真空接頭，所述真空發生器接頭與破真空接頭位于真空腔外，并能與真空腔相連通。

進一步的，所述視覺檢測真空平臺還包括視覺支撐板，視覺支撐板安裝在真空蓋板下方并固定在傳輸裝置上，視覺支撐板上安裝有紅色背景光源，紅色背景光源位于所述真空蓋板與所述視覺支撐板之間。

進一步的，所述傳輸裝置具有兩條平行的側支撐板和設置在側支撐板內側的從動輪安裝板，所述側支撐板的一端安裝有主動輪軸，所述主動輪軸上安裝有兩個主動輪，所述從動輪安裝板上安裝有從動輪軸，從動輪安裝在從動輪軸上，所述主動輪與從動輪間通過傳輸皮帶連接。

進一步的，主動輪下方設置有用于驅動主動輪轉動的驅動電機；所述驅動電機安裝在驅動電機安裝座上，驅動電機的輸出軸通過同步帶與主動輪軸一端端部的驅動連接輪相連接，驅動連接輪位于主動輪軸的任意一端，驅動電機的輸出軸通過同步帶帶動驅動連接輪轉動，再通過驅動連接輪帶動主動輪轉動，繼而完成驅動傳輸皮帶的傳動。

進一步的，所述真空吸板和視覺支撐板安裝在側支撐板上。

進一步的，所述傳輸裝置安裝有兩個均勻分布的支撐板以及安裝在所述支撐板上的固定板，所述固定板平行于所述側支撐板并均勻對稱分布于所述側支撐板之間。

進一步的，所述固定板上安裝真空板，真空板設置在側支撐板之間，真空板內部設置有真空板通道和若干真空板氣孔，所述真空板通道兩端安裝有堵頭，在所述真空板內形成真空腔，真空板上設置有真空發生器接頭。

進一步的，所述固定板上設置對稱分布的從動輪安裝板，從動輪通過從動輪安裝軸安裝在從動輪安裝板間，所述從動輪與所述主動輪間通過傳輸皮帶連接，所述從動輪安裝板上設置有皮帶張緊裝置。