[發(fā)明專(zhuān)利]一種線材拋丸機(jī)用收放料裝置及收放料方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711209859.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107838816A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙天智;趙波;孫明禮;侯傳勇;李曰鋒;蘧恒學(xué);李朝陽(yáng) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 濟(jì)南普銘威機(jī)電設(shè)備有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B24C1/10 | 分類(lèi)號(hào): | B24C1/10;B24C3/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 250200 *** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 線材 拋丸 機(jī)用收放料 裝置 收放料 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及拋丸加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種圓盤(pán)線材拋丸機(jī)用雙向雙螺旋收放料裝置,還涉及采用上述收放料裝置實(shí)現(xiàn)的收放料方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的盤(pán)圓線材拋丸機(jī)懸臂軸上安裝的是多組偏心輪+分料盤(pán)的組合,使線材在拋丸清理過(guò)程中作“上下起伏+左右擺動(dòng)+正反旋轉(zhuǎn)”的復(fù)合動(dòng)作,達(dá)到徹底清理線材表面的目的?,F(xiàn)有技術(shù)的工藝過(guò)程是:
取料:成捆的盤(pán)圓線材被雙葫蘆吊車(chē)+L型吊具取至散料位置;
人工散料:去除捆扎盤(pán)圓線材的包裝繩,操作工操作雙葫蘆吊車(chē)+L型吊具使盤(pán)圓線材均勻的滿布于L型吊具的橫梁上。技術(shù)熟練的操作工完成此過(guò)程用時(shí)2mi n。散料均勻效果受制于操作工的技術(shù)水平,且勞動(dòng)強(qiáng)度大;
裝料:操作工操作雙葫蘆吊車(chē)+L型吊具把L型吊具橫梁上的盤(pán)圓線材均勻安放于拋丸機(jī)懸臂軸上;
關(guān)門(mén):拋丸機(jī)關(guān)門(mén),使拋丸機(jī)懸臂軸從裝卸工位轉(zhuǎn)動(dòng)至工作工位;(此動(dòng)作用時(shí)45s)
拋打線材:懸臂軸正反交替、循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),直至盤(pán)圓線材表面被徹底清理干凈;
開(kāi)門(mén):拋丸機(jī)開(kāi)門(mén),使拋丸機(jī)懸臂軸從工作工位轉(zhuǎn)動(dòng)至裝卸工位;(此動(dòng)作用時(shí)45s)
卸料:操作工操作雙葫蘆吊車(chē)+L型吊具把拋丸機(jī)懸臂軸上的盤(pán)圓線材取至L型吊具的橫梁上;
人工收料:操作工操作雙葫蘆吊車(chē)+L型吊具把吊具橫梁上的盤(pán)圓線材收集到吊具橫梁的根部,使盤(pán)圓線材軸向尺寸達(dá)到最小,利于下一步的捆扎、包裝。技術(shù)熟練的操作工完成此過(guò)程用時(shí)1mi n;
包裝:操作工操作雙葫蘆吊車(chē)+L型吊具把吊具橫梁上的盤(pán)圓線材放置于打包機(jī)上,對(duì)盤(pán)圓線材進(jìn)行壓緊、捆扎、包裝。
上述現(xiàn)有技術(shù)(盤(pán)圓線材拋丸機(jī)懸臂軸上安裝多組偏心輪+分料盤(pán)的組合)僅具備使盤(pán)圓線材形成“上下起伏+左右擺動(dòng)+正反旋轉(zhuǎn)”復(fù)合動(dòng)作的功能,即懸臂軸每旋轉(zhuǎn)一圈,盤(pán)圓線材上下起伏一次,上下起伏幅度為36mm,若要增加盤(pán)圓上下起伏幅度,則偏心輪尺寸顯著增加,以上下起伏幅度增加到90mm為例,現(xiàn)有的偏心輪+分料盤(pán)的結(jié)構(gòu)根本無(wú)法實(shí)現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),提供一種雙向雙螺旋時(shí)收放料裝置,該裝置顯著縮短盤(pán)圓在懸臂軸上的收放料時(shí)間,采用的技術(shù)方案是:一種線材拋丸機(jī)用收放料裝置,其特征在于:所述收放料裝置包括安裝在懸臂軸上的兩個(gè)布料器,兩個(gè)布料器表面加工有旋向相反的螺旋狀凸起。
本發(fā)明的技術(shù)特征還有:所述收放料裝置還包括布置在兩個(gè)布料器之間、與螺旋狀凸起圓滑過(guò)渡的中間過(guò)渡部分。
本發(fā)明的技術(shù)特征還有:所述布料器表面均加工雙頭螺旋狀凸起。
本發(fā)明的技術(shù)特征還有:所述布料器經(jīng)壓盤(pán)由螺栓固定在懸臂軸上。
本發(fā)明的技術(shù)特征還有:所述收放料裝置還包括布置在布料器外側(cè)的螺旋增高部分,所述收放料裝置經(jīng)壓盤(pán)由螺栓緊固。
本發(fā)明的技術(shù)方案還有:一種收放料方法,其特征在于:所述方法包括以下步驟:
取料:成捆的盤(pán)圓線材被雙葫蘆吊車(chē)配合L型吊具取至散料位置;人工散料:去除捆扎盤(pán)圓線材的包裝繩,操作工操作雙葫蘆吊車(chē)配合L型吊具使盤(pán)圓線材均勻的滿布于L型吊具的橫梁上;
裝料:操作工操作雙葫蘆吊車(chē)配合L型吊具把L型吊具橫梁上的盤(pán)圓線材均勻安放于拋丸機(jī)懸臂軸上,所述懸臂軸上設(shè)收放料裝置,所述收放料裝置包括安裝在懸臂軸上的兩個(gè)布料器,兩個(gè)布料器表面加工有旋向相反的螺旋狀凸起;
關(guān)門(mén):拋丸機(jī)關(guān)門(mén),使拋丸機(jī)懸臂軸從裝卸工位轉(zhuǎn)動(dòng)至工作工位;
拋打線材:懸臂軸正反交替、循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),直至盤(pán)圓線材表面被徹底清理干凈;
開(kāi)門(mén):拋丸機(jī)開(kāi)門(mén),使拋丸機(jī)懸臂軸從工作工位轉(zhuǎn)動(dòng)至裝卸工位;卸料:操作工操作雙葫蘆吊車(chē)配合L型吊具把拋丸機(jī)懸臂軸上的盤(pán)圓線材取至L型吊具的橫梁上;
人工收料:操作工操作雙葫蘆吊車(chē)配合L型吊具把吊具橫梁上的盤(pán)圓線材收集到吊具橫梁的根部,使盤(pán)圓線材軸向尺寸達(dá)到最小;
包裝:操作工操作雙葫蘆吊車(chē)配合L型吊具把吊具橫梁上的盤(pán)圓線材放置于打包機(jī)上,對(duì)盤(pán)圓線材進(jìn)行壓緊、捆扎、包裝。
本發(fā)明的技術(shù)特征還有:所述收放料裝置還包括布置在兩個(gè)布料器之間、與螺旋狀凸起圓滑過(guò)渡的中間過(guò)渡部分。
本發(fā)明的技術(shù)特征還有:所述布料器表面均加工雙頭螺旋狀凸起。
本發(fā)明的技術(shù)特征還有:所述布料器經(jīng)壓盤(pán)由螺栓固定在懸臂軸上。
本發(fā)明的技術(shù)特征還有:所述收放料裝置還包括布置在布料器外側(cè)的螺旋增高部分,所述收放料裝置經(jīng)壓盤(pán)由螺栓緊固。
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