[發明專利]銅線焊接剪切裝置

有效

• 申請號: 201711209315.7
• 申請日: 2017-11-27
• 公開（公告）號: CN107946861B
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發明（設計）人: 丁小生
• 申請（專利權）人: 廣東華士科技股份有限公司
• 主分類號: H01R43/02
• 分類號: H01R43/02
• 代理公司: 東莞市科安知識產權代理事務所(普通合伙) 44284
• 代理人: 卿高山

本發明公開了銅線焊接剪切裝置，銅線焊接剪切裝置，包括機架，所述機架上依次設有放線機構、焊線成型機構、剪切機構和拉線機構；通過拉線機構拉動銅線運動一段距離后，焊線成型機完成銅線的焊接成型，由剪切機構完成銅線剪切，從而實現銅線焊接和剪切一體成型，提高了銅線剪切和焊接的效率。在焊接成型時，通過焊接推動氣缸推動上電極壓緊在下電極上，通過驅動機構推動活動側壓電極將銅線壓緊在在固定側壓電極上，從而實現銅線的兩側面焊接成型，因此保證了銅線焊接成型的質量。

技術領域

本發明涉及焊接領域，具體涉及銅線焊接剪切裝置。

背景技術

在配電開關、斷路器等電器配件的生產中，需要對電器配件的連接導線進行焊接和剪切。通過焊接是為了達到將剪切后的編織銅線的兩端部焊接成塊狀，從而便于接線；目前銅線的剪切和焊接是分開處理，從而造成效率低，并且目前的電線端部焊接成型中的電極只有兩個電極對焊融合成型，因此焊接時，會造成銅線焊線時兩側往外延伸，因此會造成兩側焊接的平整度差，并且還會造成側面的銅線無法焊接而造成銅絲往外側伸出。鑒于以上缺陷，實有必要設計銅線焊接剪切裝置。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于：提供銅線焊接剪切裝置，能解決目前的銅線焊接剪切效率低，并且無法造成銅線端部焊接質量不良的問題。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：銅線焊接剪切裝置，包括機架，所述機架上依次設有放線機構、焊線成型機構、剪切機構和拉線機構；所述焊線成型機構包括焊接機構和設于焊接機構底端的成型機構；所述焊接機構包括：設于所述機架上的安裝架，設于所述安裝架上的焊接推動氣缸，設于所述焊接推動氣缸底端的安裝座，設于所述安裝座底端的上電極組件；所述成型機構包括：設于所述機架上的下焊接座，設于所述下焊接座上的導電銅板，設于所述導電銅板上的銅夾，設于所述銅夾上的支撐架，所述支撐架上設有滑槽和避空所述銅夾上端的避空孔；一下電極設于所述銅夾的上端，所述下電極的兩側分別設有固定側壓電極和活動側壓電極，所述滑槽的一端設有固定所述固定側壓電極的固定夾塊，另一端設有固定所述活動側壓電極的滑動夾塊；一驅動機構驅動所述滑動夾塊沿所述滑槽滑動；所述支撐架的兩側設有避空銅線的缺口。

進一步，所述上電極組件包括設于所述安裝座底端的上銅模，設于所述上銅模底端的電極座和設于所述電極座底端的上電極。

進一步，所述剪切機構包括上剪切機構和下剪切機構；所述上剪切機構包括設于所述安裝架上的剪切氣缸，設于所述剪切氣缸底端的切刀安裝座，設于所述切刀安裝座底端的切刀座和設于所述切刀座底端的上切刀；所述下剪切機構包括設于所述下焊接座底端的上推氣缸，設于所述上推氣缸上的下切刀安裝機構，設于所述下切刀安裝機構上的下切刀和設于所述下切刀安裝機構與所述下焊接座側板之間的導軌。

進一步，所述下切刀上設于剪切槽，經所述焊線成型機構焊接的銅線穿過所述剪切槽。

進一步，所述下切刀安裝機構包括支撐座和設于所述支撐座上的下切刀座；所述下切刀設于所述下切刀座上；所述下切刀座底端設于燕尾槽，所述支撐座上設有與所述燕尾槽配合的凸臺；所述下切刀座上設有鎖緊螺釘；所述切刀安裝座的底端設有滑軌，所述切刀座上設有滑槽；所述切刀安裝座的側面還設有調節所述切刀座的調節螺釘。

進一步，所述切刀座和所述下切刀座均為為導電銅塊，所述上切刀和所述下切刀分別為上剪切電極和下剪切電極。

進一步，所述下切刀座的頂面為斜面；所述下切刀座的一側還設有向下傾斜的料槽；所述料槽的底端還設有料盤。

進一步，所述拉線機構包括設于所述機架上的安裝板，設于安裝板前端的第二滑軌，設于所述第二滑軌上的氣動夾鉗安裝座，設于所述氣動夾鉗安裝座上的氣動夾鉗和推動所述氣動夾鉗安裝座沿所述第二滑軌水平滑動的拉線氣缸。

進一步，所述安裝板上還設有調節所述拉線氣缸位置的調節機構。