[發(fā)明專利]一種電極打印材料氣霧劑及制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711209245.5 | 申請日: | 2017-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN107978730A | 公開(公告)日: | 2018-05-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 屈銀虎;祁攀虎;時晶晶;成小樂;符寒光;周思君;劉曉妮 | 申請(專利權(quán))人: | 西安工程大學(xué) |
| 主分類號: | H01M4/04 | 分類號: | H01M4/04;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務(wù)所61214 | 代理人: | 王奇 |
| 地址: | 710048 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電極 打印 材料 氣霧劑 制備 方法 | ||
1.一種電極打印材料氣霧劑,其特征在于:按照質(zhì)量百分比由以下組分組成澄明溶液A,其中,酚醛樹脂為0.5%~7%,固化劑為0.05%~0.7%,表面活性劑為0.05%~0.2%,余量為溶劑,總計為100%;在澄明溶液A中加入正極材料或負(fù)極材料,再加入電極增強相得到混合溶液B,正極材料或負(fù)極材料及電極增強相一起稱為混合電極相,混合電極相占混合溶液B質(zhì)量百分比的10%~30%;混合溶液B和潤滑劑一起攪拌均勻得到混合溶液C,潤滑劑的質(zhì)量為混合溶液B總質(zhì)量的0.1%~0.5%;最后灌裝,每個250ml-1000ml耐壓容器中加入拋射劑3~15g,即為電極打印材料氣霧劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極打印材料氣霧劑,其特征在于:所述的固化劑選用烏洛托品;表面活性劑選用OP-10或JFC;溶劑選用乙醇、丙酮、糠醛、丙二醇或聚乙二醇之一。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極打印材料氣霧劑,其特征在于:所述的正極材料選用氧化鈷鋰、氧化錳鋰、磷酸鐵鋰三元正極材料之一;負(fù)極材料選用石墨烯、鈦酸鋰、氮化物及硅基材料之一;所有正極材料或負(fù)極材料的微粒粒徑為0.1μm-3μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極打印材料氣霧劑,其特征在于:所述的電極增強相選用石墨烯、納米碳管、洋蔥碳、納米銀線之一。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極打印材料氣霧劑,其特征在于:所述的潤滑劑選用硬脂酸鈣或硬脂酸鋅。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極打印材料氣霧劑,其特征在于:所述的拋射劑選用三氯一氟甲烷、二氯二氟甲烷、二氯四氟乙烷、丙烷、異丁烷、正丁烷之一。
7.一種電極打印材料氣霧劑的制備方法,其特征在于,按照以下步驟實施:
步驟1、按照質(zhì)量百分比,先分別稱取酚醛樹脂為0.5%~7%、固化劑為0.05%~0.7%、表面活性劑為0.05%~0.2%,余量為溶劑;
再將稱取的酚醛樹脂、固化劑、表面活性劑一起溶于溶劑中,攪拌均勻,得到澄明溶液A;
步驟2、在澄明溶液A中加入一種正極材料,或者在澄明溶液A中加入一種負(fù)極材料;
然后再分別加入一種電極增強相,得到含正極材料的混合溶液B,或得到含負(fù)極材料的混合溶液B,
正極材料與電極增強相一起稱為混合電極相,正極材料與電極增強相的質(zhì)量百分比為95~99.5:0.5~5;或者,負(fù)極材料與電極增強相一起稱為混合電極相,負(fù)極材料與電極增強相的質(zhì)量百分比同樣為95~99.5:0.5~5;混合電極相質(zhì)量百分比占混合溶液B的10%~30%;
步驟3、先對玻璃容器進行玻瓶搪塑,然后將混合溶液B和潤滑劑一起加入玻瓶搪塑后的玻璃容器中,潤滑劑的質(zhì)量為混合溶液B總質(zhì)量的0.1%~0.5%,攪拌均勻得到混合溶液C;最后將混合溶液C利用灌裝機在常壓下裝入耐壓容器,通入適量的氟利昂,使得氟利昂部分揮發(fā)時能夠帶走容器中的空氣;裝上閥門,軋緊封帽;
步驟4、采用壓灌法壓入拋射劑,
先將耐壓容器內(nèi)的空氣抽空,液化的拋射劑經(jīng)砂棒過濾后進入壓裝機,通過壓裝機將定量的拋射劑灌入耐壓容器內(nèi),每個250-1000ml耐壓容器中加入拋射劑3~15g,即得電極打印材料氣霧劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電極打印材料氣霧劑的制備方法,其特征在于,所述的步驟3中,對玻璃容器進行玻瓶搪塑時,先將玻瓶洗凈烘干,預(yù)熱至120℃-130℃,趁熱浸入塑料粘液中,使瓶頸以下均勻地粘上一層塑料液,倒置后在150℃-170℃干燥10-20分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電極打印材料氣霧劑的制備方法,其特征在于,所述的步驟3中,對閥門系統(tǒng)的各種零件分別進行處理:①橡膠制品在75%乙醇中浸泡24小時,以除去色澤并消毒,干燥備用;②塑料、尼龍零件洗凈后浸在95%乙醇中備用;③不銹鋼彈簧在1%-3%堿液中煮沸10-30分鐘,用清水洗滌數(shù)次,然后用蒸餾水洗兩三次,直至無油膩為止,浸泡在95%乙醇中備用。最后將上述已處理好的零件,按照閥門的結(jié)構(gòu)裝配良好。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于西安工程大學(xué),未經(jīng)西安工程大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201711209245.5/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





