[發(fā)明專利]筒類零件旋轉沖壓模具

有效

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• 申請日: 2017-11-27
• 公開（公告）號: CN107999619B
• 公開（公告）日: 2019-03-15
• 發(fā)明（設計）人: 王健
• 申請（專利權）人: 寧波江北珂達汽車技術有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D45/04
• 代理公司: 重慶強大凱創(chuàng)專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 范淑萍

本發(fā)明屬于沖壓模具領域，具體公開了一種筒類零件旋轉沖壓模具，主要方案為：雙面模具有第一沖壓腔和第二沖壓腔，第一沖壓腔和第二沖壓腔分別位于雙面模具的兩個相對的面，第一沖壓腔的中心線與第二沖壓腔的中心線重合，雙面模具上設有連通第一沖壓腔和第二沖壓腔的退料孔，旋轉電機滑動連接在機架上，雙面模具固定連接在旋轉電機的輸出端，機架上固定有沖壓平臺，沖壓平臺位于雙面模具的上方，沖壓平臺中部設有滑動孔，滑動孔內滑動連接有豎直的連桿，機架上設有彈簧槽，連桿一端固定連接有退料彈簧，退料彈簧遠離連桿一端固定連接在彈簧槽內，連桿的另一端焊接有退料板。本裝置解決了現(xiàn)有技術需要取放工件，重定位工件耗費了大量時間的問題。

技術領域

本發(fā)明屬于沖壓模具領域，尤其涉及一種筒類零件旋轉沖壓模具。

背景技術

用中厚板制造階梯式圓筒形零件的過程比較復雜，一般都需要四個或四個步驟以上，所使用的模具也需要四套或四套以上，并且每套模具都很復雜，尤其是在沖孔步驟中所使用的沖孔模具的沖孔型式很復雜，會影響零件質量并減少模具使用壽命。此外，現(xiàn)有模具整體裝配難度很大，模具的制造和維修成本都很高，但模具的生產效率卻又很低，所以急需改進。

授權公告號為CN101767154B的專利文件公開了一種快速沖壓模具，由初次拉伸模具、拉伸整形模具和沖孔模具三副模具組成；初次拉伸模具由拉伸模具上模具、拉伸模具下模具和拉伸模具退料裝置組成，所述拉伸模具上模具包括拉伸模具上模板和螺紋聯(lián)接在拉伸模具上模板下表面的拉伸模具凸模，所述拉伸模具下模具由拉伸模具下模板、螺紋聯(lián)接在拉伸模具下模板上表面的拉伸模具凹模和連接在拉伸模具凹模上的定位裝置組成，其中拉伸模具凹模上的凹孔為直孔；拉伸整形模具由整形模具上模具、整形模具下模具和整形模具退料裝置組成，所述整形模具上模具包括整形模具上模板和螺紋聯(lián)接在整形模具上模板下表面的整形模具凸模，所述整形模具下模具由整形模具下模板、螺紋聯(lián)接在整形模具下模板上表面的整形模具凹模和連接在整形模具凹模上的定位裝置組成，其中整形模具凹模上的凹孔為與階梯式圓筒形零件的外形相對應的階梯孔。該方案采用了拉伸模具托料板和拉伸模具退料橡膠的彈性退料方式，既保證了退料力均勻穩(wěn)定，又可使零件能夠快速的從凹模中退出，所以提高了零件的生產效率和模具的使用壽命。但是該方案需要將工件在多個模具件間取放和定位以完成多個模具上的沖壓工序，而取放工件，重定位工件耗費了大量的時間。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種筒類零件旋轉沖壓模具，以解決現(xiàn)有技術需要取放工件，重定位工件耗費了大量的時間。

為了達到上述目的，本發(fā)明的基礎方案提供一種筒類零件旋轉沖壓模具，包括機架、雙面模具和旋轉電機，雙面模具有第一沖壓腔和第二沖壓腔，第一沖壓腔和第二沖壓腔分別位于雙面模具的兩個相對的面，第一沖壓腔的中心線與第二沖壓腔的中心線重合，雙面模具上設有連通第一沖壓腔和第二沖壓腔的退料孔，旋轉電機滑動連接在機架上，雙面模具固定連接在旋轉電機的輸出端，旋轉電機的輸出軸上轉動連接有延時齒條，延時齒條上嚙合有延時齒輪，延時齒輪的回轉中心設有轉軸，轉軸轉動連接在機架上，轉軸上套設有延時摩擦套，延時摩擦套位于轉軸與機架的轉動連接處，機架固定連接有底部封閉的支撐套，延時齒條滑動連接在支撐套中，機架上固定有沖壓平臺，沖壓平臺位于雙面模具的上方，沖壓平臺中部設有滑動孔，滑動孔內滑動連接有豎直的連桿，機架上設有彈簧槽，連桿一端固定連接有退料彈簧，退料彈簧遠離連桿一端固定連接在彈簧槽內，連桿的另一端焊接有退料板，退料板的尺寸等于退料孔的尺寸，機架上固定有豎直的沖壓液壓缸，沖壓液壓缸位于雙面模具的正下方。