[發明專利]一種電腦、激光及云紋印花工藝

在審

• 申請號: 201711207437.2
• 申請日: 2017-11-27
• 公開（公告）號: CN109837779A
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 賈龍平
• 申請（專利權）人: 賈龍平
• 主分類號: D06P5/30
• 分類號: D06P5/30;D06P1/52;D06P1/613;D06P1/653
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種電腦、激光及云紋印花工藝。其特征在于包括以下步驟：1)在計算機中形成數碼印花機可識別的目標花形文件；2)計算機將目標花形文件傳送到數碼印花機上，分別對織物噴射顏料和固色劑；3)將形成有印制花形的織物輸送到焙烘裝置對織物進行固色。本發明的有益效果：1.綠色節能環保；2.簡化了工藝流程、縮短了生產周期；3.適用性廣：能適合棉、麻、絲、毛、尼龍、滌綸人造短纖維等單一或混紡面料生產；4.操作簡單、穩定性強：全過程由計算機控制，工藝過程數碼化，大大減少了環境和人為因素的影響。

技術領域

本發明涉及一種電腦、激光及云紋印花工藝。

背景技術

現行的數碼印花機通常采用的是以水為介質的活性染料傳統印花工藝，在按設計的花紋圖案要求將染料噴印在織物上之后，必須經過傳統印花工藝和設備上去，用傳統的蒸化、水洗、烘干等工序完成顏色的固色過程。沒有完全解決印染污水的產生，也就是說現行的數碼印花機只完成了傳統印花工藝的前半段(即印制花紋圖案)的過程。因此，現行的數碼印花機存在的缺陷：采用的是以水為介質的傳統活性染料印花工藝，需要大量的工業用水，排放大量的工業污水，對社會日趨緊缺的水資源和日益嚴峻的環境問題帶來很大的壓力，同時，蒸化、水洗、烘干等工序的工藝流程長，需配套設備，占用空間大、且設備投資大。

另外，現有的熱轉移印花工藝已在化纖織物和真絲織物上應用，該工藝中雖為非水介質印花，但是，它用紙做中間載體，用紙量與印制的織物量等同，產生大量的廢紙，增加了產品成本，同時也不利于環保。

發明內容

針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種電腦、激光及云紋印花工藝的技術方案。

所述的一種電腦、激光及云紋印花工藝，其特征在于包括以下步驟：

1)在計算機中形成數碼印花機可識別的目標花形文件；

2)計算機將目標花形文件傳送到數碼印花機上，分別對織物噴射顏料和固色劑；

3)將形成有印制花形的織物輸送到焙烘裝置對織物進行固色。

所述的一種電腦、激光及云紋印花工藝，其特征在于步驟2)中所述的從顏料噴頭噴射出來的顏料與從固色劑噴頭噴射出來的固色劑混合與織物發生化學反應，使顏料牢固的結合在織物上。

所述的一種電腦、激光及云紋印花工藝，其特征在于所述的固色劑各組分的重量比為：核殼結構聚苯乙烯15～30份，聚氨酯15～60份、羧酸0.5～5份、聚乙烯醇0.5～3.5份、聚乙二醇1～3份、紫外線吸收劑0.5～3份、聚丙烯酰胺2～6份、去離子水5～50份。

所述的一種電腦、激光及云紋印花工藝，其特征在于所述的固色劑中還添加以下組分，其按重量比分別為：硫酸鉀-硫代硫酸鉀1～2份，苯乙烯20～30份，所述的聚氨酯為：丙烯酸甲酯5～20份，丙烯酸丁酯10～40份。

所述的一種電腦、激光及云紋印花工藝，其特征在于步驟1)中所述的在計算機中形成數碼印花機可識別的目標花形文件的具體工序為：

a.將目標花形輸入計算機形成具有RGB色彩模式花形文件；

b.將RGB色彩模式花形文件通過計算機軟件形成QCMYK相減混色模式花形文件，該QCMYK相減混色模式花形文件即為數碼印花機可識別的目標花形文件；

c.將QCMYK相減混色模式花形文件輸入到數碼印花機后，與Q相對應的命令將控制步驟2)中固色劑噴頭的開關，與CMYK相對應的命令則控制步驟2)中顏料噴頭的開關。

所述的一種電腦、激光及云紋印花工藝，其特征在于所述的固色劑各組分的重量比為：核殼結構聚苯乙烯20～25份，聚氨酯30～45份、羧酸2～3.5份、聚乙烯醇1～3份、聚乙二醇1.5～2.5份、紫外線吸收劑1～2.5份、聚丙烯酰胺3～5份、去離子水10～45份。