[發(fā)明專利]一種取向梯度高硅鋼復(fù)合板材的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711207132.1
• 申請日: 2017-11-27
• 公開（公告）號: CN107931575A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姬帥;劉忠軍;劉艷明;韓靜濤;雷西虎
• 申請（專利權(quán)）人: 西安石油大學(xué);江蘇云才材料有限公司
• 主分類號: B22D19/16
• 分類號: B22D19/16;C21D8/12
• 代理公司: 西安智大知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所61215
• 代理人: 弋才富

1.一種取向梯度高硅鋼復(fù)合板材的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(a)芯層鑄坯：芯層的熔煉在真空電磁感應(yīng)加熱爐中進(jìn)行，原料為硅元素含量3％普通硅鋼和硅元素含量為99.9％的工業(yè)硅塊，熔煉溫度在1550-1600℃之間，得到硅元素含量為10％-15％的芯層鑄坯溶液；

(b)包覆澆鑄：對步驟(a)中得到的芯層鑄坯溶液等冷卻后采用線切割切取具有一定尺寸的矩形塊，芯層的矩形塊在澆鑄模具中由墊片支撐處于懸空狀態(tài)，墊片材質(zhì)為普通硅鋼，在真空電磁感應(yīng)加熱爐中進(jìn)行包覆澆鑄，包覆原料為普通硅鋼，熔煉溫度在1500-1550℃之間；

(c)鍛壓：對步驟(b)中得到的復(fù)合板鑄坯進(jìn)行鍛壓，加熱溫度為1150-1200℃之間，保溫50-90min，鍛壓溫度為950-1150℃之間，壓下量為25-40％，鍛壓后復(fù)合板的額厚度不大于熱軋機(jī)的咬入上限；

(d)熱軋：對步驟(c)中的復(fù)合板進(jìn)行熱軋，加熱溫度1200-1250℃之間，保溫40-60min，熱軋溫度為900-1200℃之間，第一道次壓下量不小于50％；

(e)溫軋：對步驟(d)中的復(fù)合板進(jìn)行溫軋，加熱溫度550-650℃之間，保溫30-50min，溫軋溫度為500-650℃之間，第一道次壓下量不大于20％；

(f)擴(kuò)散退火：對步驟(e)中的復(fù)合板進(jìn)行擴(kuò)散退火熱處理，在密封爐中進(jìn)行，加熱溫度為1180-1200℃之間，保溫時間30-120min，擴(kuò)散前抽真空，通過控制不同的加熱溫度和保溫時間，制備出不同的硅含量呈梯度分布的高硅鋼復(fù)合板；

(g)酸洗：對步驟(f)中的梯度高硅鋼復(fù)合板進(jìn)行酸洗，采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)8-15％鹽酸水溶液去除表面的氧化鐵皮，為該復(fù)合板冷軋后的板型、表面質(zhì)量和光亮度做準(zhǔn)備；

(h)冷軋：對步驟(g)的復(fù)合板在室溫下進(jìn)行軋制變形，第一道次變形量不大于15％，再進(jìn)行二次再結(jié)晶退火制得取向梯度高硅鋼復(fù)合板材。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種取向梯度高硅鋼復(fù)合板材的制備方法，其特征在于，所述步驟(d)熱軋后的復(fù)合板厚度為2mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種取向梯度高硅鋼復(fù)合板材的制備方法，其特征在于，所述步驟(e)中經(jīng)過多次回爐加熱和多道次軋制后，溫軋板的厚度為0.1-0.2mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種取向梯度高硅鋼復(fù)合板材的制備方法，其特征在于，所述步驟(h)中經(jīng)過多道次冷軋變形后復(fù)合板的厚度為0.05-0.1mm。