[發明專利]一種自動注膠鉚壓機及華司與盆架的組裝方法有效
| 申請號: | 201711206219.7 | 申請日: | 2017-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN107995580B | 公開(公告)日: | 2020-07-10 |
| 發明(設計)人: | 劉雷;曹志釗;李華 | 申請(專利權)人: | 國光電器股份有限公司 |
| 主分類號: | H04R31/00 | 分類號: | H04R31/00;B05C5/02;B05C13/02 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
| 地址: | 510800 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 注膠鉚壓機 組裝 方法 | ||
1.一種自動注膠鉚壓機,其特征在于,包括:
機架;
轉盤組件,包括設置于所述機架上的轉盤和驅動所述轉盤轉動的驅動裝置,所述轉盤圓周方向上等間距間隔設置有若干個用于固定華司的工裝;
第一點膠組件,用于對華司與盆架的連接面進行點膠;
鉚壓組件,用于將粘接后的所述華司和所述盆架的組合體進行鉚合;
第二點膠組件,用于對所述華司和所述盆架的鉚合點進行點膠;
下料組件,用于將組裝完成的所述華司和所述盆架轉移到輸送帶上;
轉移組件,用于將未點膠的所述華司轉移至上一個所述工裝;
所述鉚壓組件、所述第二點膠組件、所述下料組件、所述轉移組件和所述第一點膠組件與所述工裝對應設置;
所述轉盤等分為十二個工位,沿所述轉盤的圓周方向分別為第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位、第七工位、第八工位、第九工位、第十工位、第十一工位、第十二工位,對應每個所述工位各設置有一個所述工裝,所述轉盤每次轉動兩個工位的距離,所述鉚壓組件對應所述第四工位設置,所述第二點膠組件對應所述第六工位設置,所述下料組件對應所述第八工位設置,所述轉移組件對應所述第十一工位設置,所述第一點膠組件對應所述第十二工位設置;所述轉移組件包括支架和可移動設置在所述支架上的夾爪,所述夾爪用于將所述華司從所述第十一工位夾取至所述第十工位。
2.根據權利要求1所述的自動注膠鉚壓機,其特征在于,所述第一工位為華司放置工位,所述第二工位為盆架放置工位,所述第三工位、所述第五工位、所述第七工位和所述第九工位為空位。
3.根據權利要求1所述的自動注膠鉚壓機,其特征在于,所述工裝可活動地設置于所述轉盤上,所述工裝為錐形結構,所述工裝的下端面直徑小于所述工裝的上端面直徑,所述下端面的邊緣位置設置有圓弧過渡結構。
4.根據權利要求3所述的自動注膠鉚壓機,其特征在于,所述鉚壓組件包括用于對所述組合體進行鉚壓的鉚壓裝置、將所述工裝抬升并起支撐作用的抬升組件和用于使所述工裝的中心與所述鉚壓裝置的中心對齊的定位裝置。
5.根據權利要求4所述的自動注膠鉚壓機,其特征在于,所述抬升組件為對應所述第四工位設置的滑臺,所述滑臺設置于所述工裝的下方,所述滑臺的中心處高于其周部,所述工裝隨所述轉盤轉動到所述滑臺上方時,所述工裝被所述滑臺抬升。
6.根據權利要求5所述的自動注膠鉚壓機,其特征在于,所述定位裝置包括氣缸和定位桿,所述定位桿與所述氣缸的伸縮桿連接,所述滑臺對應所述定位桿設置有過孔,所述工裝對應所述定位桿設置有定位孔,所述定位桿穿設于所述過孔內,可選擇性穿過所述滑臺的頂面進入到所述工裝的定位孔內對所述工裝進行定位。
7.根據權利要求1所述的自動注膠鉚壓機,其特征在于,所述第十二工位下方對應所述工裝設置有用于將所述工裝頂升并帶動所述工裝旋轉的頂升裝置。
8.一種采用權利要求1至7任一項所述的自動注膠鉚壓機的華司與盆架的組裝方法,其特征在于,包括以下步驟:
S10、將華司放置于轉盤的第一工位的工裝上;
S20、轉動所述轉盤使所述華司位于第十一工位,然后采用所述轉移組件將所述華司轉移至第十工位的所述工裝上;
S30、轉動所述轉盤使所述華司位于第十二工位,然后采用所述第一點膠組件對所述華司與盆架連接的一面進行點膠操作;
S40、轉動所述轉盤使所述華司位于第二工位,將所述盆架安裝至所述華司具有點膠的一面組裝成組合體;
S50、轉動所述轉盤使所述組合體位于第四工位,然后采用鉚壓組件對所述組合體進行鉚壓;
S60、轉動所述轉盤使鉚合后的所述組合體位于第六工位,然后采用第二點膠組件對所述組合體的鉚合位進行點膠;
S70、轉動所述轉盤使點膠后的所述組合體位于第八工位,然后采用下料組件將所述組合體轉移至輸送帶上。
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