[發明專利]四硫代非金屬酸鹽及其低聚物浮選抑制劑及配制使用方法

在審

• 申請號: 201711205817.2
• 申請日: 2017-11-27
• 公開（公告）號: CN107890953A
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 向平
• 申請（專利權）人: 湖南華麒資源環境科技發展有限公司
• 主分類號: B03D1/012
• 分類號: B03D1/012;B03D101/06;B03D103/02
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所(普通合伙)31251
• 代理人: 王法男

技術領域：

本發明涉及到一種浮選清潔生產方法的抑制劑及其配制使用方法，具體涉及一種在自然pH條件下抑制硫化鐵礦浮選硫化鋅礦的抑制劑及其配制使用方法，該抑制劑及其配制使用方法為一種在自然pH條件下抑制硫化鐵礦浮選硫化鋅礦的抑制劑及其配制使用方法，屬于礦物加工浮選藥劑領域。

背景技術：

國內外常用的硫化鋅礦物和硫化鐵礦物浮選分離的方法有兩種，一種是按照先浮選硫化鋅礦物再浮選硫化鐵礦物的作業順序進行的優先浮選流程，在先浮選硫化鋅礦物的作業中，需要先加入石灰調節礦漿pH值在12以上來抑制硫化鐵礦物；在接下來的浮選硫化鐵礦物的作業中，需要對浮鋅尾礦用硫酸或鹽酸來調節礦漿pH值至中性甚至酸性條件，以活化被抑制的硫化鐵礦物。另一種是按照先將硫化鋅和硫化鐵礦物一起浮選，再對一起浮選得到的混合精礦進行分離的混合浮選再分離流程，在混合浮選作業中，先在不加石灰或添加少量石灰的條件下進行浮選；在接下來的對混合精礦進行的分離浮選作業中，需要向混合精礦礦漿中加入大量石灰(pH值調到到12以上)以抑制硫化鐵礦物。

這兩種硫化鋅礦物和硫化鐵礦物浮選分離方法，所用的抑制劑都是采用石灰做抑制劑，抑制黃鐵礦浮選閃鋅礦。如黃沙坪鉛鋅礦使用優先選硫化鋅再選硫化鐵的順序浮選流程，石灰用量高達10-13公斤/噸原礦，水口山康家灣鉛鋅礦使用“混合浮選再分離”的流程，石灰用量5-6公斤/噸原礦。

雖然這兩種硫化鋅礦物和硫化鐵礦物浮選分離方法的生產歷史悠久，工藝成熟可靠，可以獲得穩定的分選效果，但伴隨的缺點也很多，除了石灰乳難配制和添加石灰乳的管道易結垢堵塞問題外，還存在嚴重的環境污染問題，主要表現在：

(1)尾水pH超標。使用石灰工藝得到的硫化鋅精礦、硫化鐵精礦和尾礦脫除水的 pH值往往在12以上，嚴重超出pH6-9的工業廢水排放標準，在廢水處理站需要向尾水中加酸進行中和；經常出現加入酸量控制不當，水溶液pH值調到6以下的酸性，又需要反加堿來調節pH值至中性。因此，如何調節廢水pH值至6-9的標準范圍，成為讓現場操作工和管理人員經常頭痛的問題。

(2)尾水重金屬離子和COD含量超標。因使用石灰工藝得到的硫化鋅精礦、硫化鐵精礦和尾礦脫除水的pH值往往在12以上，導致尾水中的鉛、鋅、鎘、硫等重金屬污染因子和COD含量經常超標。

在傳統礦山行業，過去幾十年都是采取粗放式的發展方式，大多采取了污染產生后再治理污染的“末端治理”措施，但現在世界各地各行各業都日益關注清潔生產，提倡環境保護工作應該由過去的單一末端治理向污染源頭控制的清潔生產工藝轉變。就像在硫化鋅礦物和硫化鐵礦物浮選分離過程中使用石灰，產生了尾水因pH值高引起的重金屬離子超標污染問題，過去都是采用對尾水采用加酸調節，并添加重金屬捕集劑去除重金屬離子等末端治理措施，很少有人想到以上這些問題產生的根源，都是因為在生產過程中加入硫化鋅礦物捕收劑的同時，必須加入大量的石灰，才能實現硫化鋅礦物與硫化鐵礦物的浮選分離。因為添加石灰進行硫化鋅礦物和硫化鐵礦物浮選分離的生產方法歷史悠久，工藝成熟可靠，可以獲得穩定的分選效果，而且石灰來源廣泛，價格便宜，因此，在過去不太重視環境保護的時代，也很少有人思考能否用其它的抑制劑來代替石灰。另一方面添加石灰進行硫化鋅礦物和硫化鐵礦物浮選分離的生產方法歷史悠久，工藝成熟可靠，可以獲得穩定的分選效果，而且石灰來源廣泛，價格便宜，因此，在過去不太重視環境保護的時代，也很少有人思考能否做到不加石灰來實現污染源頭控制，由此造成浮選的污染日益嚴重，很有必要對此加以改進。

通過專利檢索沒發現有與本發明相同技術的專利文獻報道，與本發明有一定關系的專利主要有以下幾個：

1、專利號為CN201210173054.9，名稱為“一種用于低堿度條件下的硫鐵礦抑制劑”的發明專利，該專利公開了一種用于低堿度條件下的硫鐵礦抑制劑，由硫代硫酸鈉、檸檬酸、聚丙烯酰胺組成，重量份組成為:硫代硫酸鈉40-50份、檸檬酸40-50份、聚丙烯酰胺 5-15份，聚丙烯酰胺為含羥基的低分子量聚丙烯酰胺，其分子量為400-600。該抑制劑，由下述方法制備：稱取硫代硫酸鈉、檸檬酸、聚丙烯酰胺，均勻混合后配制成重量百分濃度1％-5％的水溶液，攪拌。